一种化纤面料的切割缝边装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109468822A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811292937.5(22)申请日2018.10.31(71)申请人马鞍山市金毫厘纺织有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县运漕镇农民工创业园(72)发明人顾春华(51)Int.Cl.D06H7/02(2006.01)D05B25/00(2006.01)D05B1/20(2006.01)D05B35/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种化纤面料的切割缝边装置(57)摘要本发明公开了一种化纤面料的切割缝边装置，包括底板，所述底板的顶面两个侧边上安装有方便支撑的导向板，底板顶面上还安装有支撑架和气缸，所述导向板内贯穿有相互连接的上下压辊，面料穿过上下压辊之间，压辊旋转带动面料运输，所述支撑架的顶部通过转销安装面料存放盘，由于下斜板的上升，带动面料上升与切刀发生接触，切刀慢慢伸入至收纳槽内，液压缸在带动切刀运动时，切刀对面料进行宽度方向的滑动切割，将面料进行剪切，由于槽孔的特殊形状，面料在通过槽孔时会自然的将两边进行卷曲，从而造成两边会有重叠部分的产生，缝纫机对其重叠部分进行缝纫，由于设置的两排缝纫机，将一边的重叠部分进行两部分的缝纫，从而将其进行缝合。CN109468822ACN109468822A权利要求书1/1页1.一种化纤面料的切割缝边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两个侧边上安装有方便支撑的导向板(11)，底板(1)顶面上还安装有支撑架(12)和气缸(13)，所述导向板(11)内贯穿有相互连接的上下压辊(111)，面料(2)穿过上下压辊(111)之间，压辊(111)旋转带动面料(2)运输，所述支撑架(12)的顶部通过转销安装面料存放盘(121)，面料(2)的尾端缠绕在面料存放盘(121)上，所述气缸(13)上伸缩的气缸杆穿过导向板(11)上安装的导线套环(112)连接有下斜板(3)，下斜板(3)两端开设的导孔内贯穿限位杆(31)，下斜板(3)上还通过转轴安装有下压轮(32)，所述限位杆(31)的顶端与固定在导向板(11)的上斜板(4)两端相接，上斜板(4)的顶部固定有液压缸(41)，上斜板(4)的底部通过转轴安装有与下压轮(32)在竖直线上对应的上压轮(42)，上压轮(42)和下压轮(32)之间贯穿面料(2)，并分别与面料(2)相接，所述液压缸(41)输出端连接的液压杆安装有切刀(411)，切刀(411)贯穿上斜板(4)开设的活动槽并可延伸至下斜板(3)上开设的收纳槽内切割面料(2)，所述导向板(11)位于上斜板(4)和下斜板(3)一旁的侧壁上还安装有缝边架(5)，缝边架(5)的中部贯穿有供面料(2)穿过的槽孔(51)，缝边架(5)的顶部两侧边上分别对称安装有缝纫机(52)，缝纫机(52)活动的针头穿过槽孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种化纤面料的切割缝边装置，其特征在于：所述槽孔(51)的轴线与下斜板(3)的斜面相平行，槽孔(51)的竖截面呈等腰梯形状，面料(2)的宽度大于槽孔(51)的最大宽度，面料(2)穿过槽孔(51)的两边角会沿着卷起形成两边重叠部分，缝纫机(52)带有线的针头将面料(2)重叠部分缝合形成缝合路径。3.根据权利要求1所述的一种化纤面料的切割缝边装置，其特征在于：所述气缸(13)的行程足够驱动下斜板(3)上升至上压轮(42)和下压轮(32)压住面料(2)，切刀(411)处于下斜板(3)的收纳槽内，收纳槽的方向与液压缸(41)的行程方向均相同，均是沿面料(2)的宽度方向。4.根据权利要求1所述的一种化纤面料的切割缝边装置，其特征在于：所述缝纫机(52)的针头在上升至最高点处于槽孔(51)斜面齐平的位置，缝纫机(52)的针头在下降至最低点处于槽孔(51)底面的缝边架(5)内。5.根据权利要求2所述的一种化纤面料的切割缝边装置，其特征在于：所述缝纫机(52)一边并排两个，四个缝纫机(52)的针头与面料(2)两边重叠部分的边径一旁相接触，面料(2)侧边距离最近的缝合路线的长度为1～2cm，两个缝合路线之间的间距为2～3cm。2CN109468822A说明书1/4页一种化纤面料的切割缝边装置技术领域[0001]本发明涉及到一种面料加工，特别涉及一种化纤面料的切割缝边装置。背景技术[0002]着我国经济的飞速发展，我国纺织工业也面临着新的机遇和挑战。一方面棉纺织工业面临着传统的产品品种因缺乏新面貌、新功能而正在不断地逐渐退出国际市场的新形势；另一方面我国传统的纺织设备因效率低、用工多、适应性差、成本高而难以继续，虽然我国纺织工业的用工成本从国际市场上来看仍然占有一定的优势，但这一优势正在