一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112276049A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011243118.9(22)申请日2020.11.09(71)申请人京山翼龙铸钢有限公司地址431815湖北省荆门市京山县孙桥镇孙钟路58号(72)发明人曾利平(51)Int.Cl.B22D27/04(2006.01)B22D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置(57)摘要本发明公开了一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，涉及铸造设备技术领域，解决了现有的铸造装置，需人工倾倒被加热的冷却水并需手动补加冷却水，操作使用较为繁琐费力不便，实用性欠佳的问题。一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，包括支架，所述支架包括六棱柱杆，横撑框和竖撑框，所述支架整体由左右两处T形支杆对称焊接组成，且两处T形支杆的上半段上焊接有一处横撑梁杆；所述支架底部横撑连杆和顶部横撑梁杆的中间段之间焊接有一处六棱柱杆。本发明在内模上滑离开外模后从动齿轮可与齿条啮合并驱使内模转动一周将顶端被加热的冷却水倒扣排泄，这省去了人工翻转倒出热水的麻烦。CN112276049ACN112276049A权利要求书1/1页1.一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）包括六棱柱杆（101），横撑框（102）和竖撑框（103），所述支架（1）整体由左右两处T形支杆对称焊接组成，且两处T形支杆的上半段上焊接有一处横撑梁杆，此横撑梁杆的中间段上向前焊接支撑有定位环（5）；所述支架（1）底部横撑连杆和顶部横撑梁杆的中间段之间焊接有一处六棱柱杆（101），且支架（1）的顶端向前侧支撑焊接有一处横撑框（102）；所述支架（1）的顶端还向后侧支撑焊接有一处竖撑框（103），此竖撑框（103）的中间段上向前支撑有一处齿条（2），且齿条（2）的顶端向前支撑吊焊有一处水阀（6）；所述支架（1）左右竖撑杆的顶端段之间对称滑装有两处半圆柱筒，此两处半圆柱筒对接组成了一处完整的外模（3）；所述横撑框（102）的底部锁紧吊装有一处电动推杆（7），此电动推杆（7）伸缩杆的尾端与滑块（8）贯穿锁紧连接；所述滑块（8）包括竖撑轴杆（802），所述滑块（8）的顶端支撑焊接有一处竖撑轴杆（802），此竖撑轴杆（802）穿过定位环（5），且竖撑轴杆（802）的顶端轴套上转插安装有一处内模（4）。2.根据权利要求1所述的一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：所述滑块（8）还包括连杆（801），所述滑块（8）套滑安装于六棱柱杆（101）上，且滑块（8）的左右两侧对称转动连接有两处连杆（801）。3.根据权利要求1所述的一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：所述外模（3）包括滑框（301），所述外模（3）的左右两半部分柱筒上均焊接有一处滑框（301），此两处滑框（301）对应与支架（1）左右竖撑杆的顶端段穿插配合，且两处连杆（801）的首端对应与两处滑框（301）套转连接。4.根据权利要求1所述的一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：所述内模（4）包括转轴（401），所述内模（4）整体呈弹头状结构，其顶端内凹开设有一处圆形储水槽，此储水槽的中心处焊接有竖撑支杆，且竖撑支杆的顶端焊接有一处转轴（401）。5.根据权利要求4所述的一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：所述内模（4）还包括从动齿轮（402），所述转轴（401）对应与竖撑轴杆（802）的顶端轴套转插配合，且转轴（401）的顶端向后支撑焊接有一处细轴，此细轴的尾端段上通过棘轮机构安装有一处从动齿轮（402）。6.根据权利要求1所述的一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：所述水阀（6）整体呈十字结构，其横撑段的左端焊接有一处入水嘴，且横撑段的右端向下焊接有一处出水嘴，此出水嘴与内模（4）顶端的储水槽上下正对。7.根据权利要求1所述的一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：所述水阀（6）包括顶杆（601）和封堵轴（602），所述水阀（6）竖撑段的内部滑插有一处封堵轴（602），此封堵轴（602）上贯穿开设有一处通水长槽，且水阀（6）的竖撑段上通过弹簧顶推向下贯穿滑插有一处顶杆（601），这处顶杆（601）的尾端与封堵轴（602）电焊连接在一起。8.根据权利要求1所述的一种防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造装置，其特征在于：所述内模（4）下插置于外模（3）中，且从动齿轮（402）上滑与齿条（2）啮合接触，转轴