一种自动冲压铆钉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112475197A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011514964.X(22)申请日2020.12.21(71)申请人福清兴高达五金有限公司地址350300福建省福州市福清市宏路街道新华村西路15-4号(72)发明人卓致建(74)专利代理机构福州市博深专利事务所(普通合伙)35214代理人颜丽蓉(51)Int.Cl.B21J15/14(2006.01)B21J15/30(2006.01)B21J15/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种自动冲压铆钉装置(57)摘要本发明涉及冲压技术领域，具体涉及一种自动冲压铆钉装置，包括机架、盛载装置、铆钉上料装置和冲压装置；所述盛载装置转动连接于机架上，所述盛载装置底部设有转动电机，所述盛载装置上沿圆周方向均匀设有多个盛载托盘，所述盛载托盘表面设有多个弹性支杆，所述盛载托盘上开设有铆钉定位槽。本发明的有益效果在于：通过自动冲压铆钉装置能够大幅度提高铆钉的冲压效率，减少工人的工作强度并降低劳动成本；弹性支杆能够将五金件整体顶起，从而使五金件与盛载托盘之间存在间隙，同时配合铆钉定位槽，能够避免铆钉从上料装置落入五金件的铆钉孔的过程中发生错位；铆钉冲压的过程中，导柱能够对铆钉进行定位，确保冲压的准确。CN112475197ACN112475197A权利要求书1/1页1.一种自动冲压铆钉装置，其特征在于，包括机架、盛载装置、铆钉上料装置和冲压装置；所述盛载装置转动连接于机架上，所述盛载装置底部设有转动电机，所述盛载装置上沿圆周方向均匀设有多个盛载托盘，所述盛载托盘表面设有多个弹性支杆，所述盛载托盘上开设有铆钉定位槽；所述铆钉上料装置固定连接于机架上，所述铆钉上料装置包括输送轨道，所述输送轨道设有出料端，所述输送轨道的的出料端位于盛载托盘的上方；所述冲压装置包括冲压气缸和压块，所述冲压气缸通过支架固定连接于机架上，所述压块固定连接于冲压气缸底端，所述压块的底端开设有纵向槽，所述纵向槽内滑动连接有导柱，所述导柱的顶端通过弹簧与纵向槽顶端弹性连接，所述导柱的底端边缘设有凸缘。2.根据权利要求1所述自动冲压铆钉装置，其特征在于，所述铆钉上料装置还包括上料气缸、步进电机和齿轮；所述所述输送轨道的出料端两侧分别通过扭转弹簧转动连接有开合板，两个所述开合板之间开设有卡槽，所述上料气缸位于开合板上方，所述上料气缸底端固定连接有顶针，所述顶针位于卡槽上方，所述步进电机固定连接于输送轨道的出料端的一侧，所述齿轮与步进电机的动力输出轴固定连接，所述齿轮上均匀开设有多个弧形的齿槽，所述齿槽位于开合板上方。3.根据权利要求2所述自动冲压铆钉装置，其特征在于，所述输送轨道包括依次连接的水平段、弧形过渡段和倾斜段，所述出料端位于水平段的端部。4.根据权利要求1所述自动冲压铆钉装置，其特征在于，还包括下料装置，所述下料装置固定连接于铆钉上料装置和冲压装置之间，所述下料装置包括驱动机构和夹爪，所述夹爪滑动连接于驱动机构底部。5.根据权利要求4所述自动冲压铆钉装置，其特征在于，所述下料装置还包括光电传感器，所述光电传感器固定连接于驱动机构底部并位于铆钉定位槽上方。6.根据权利要求1所述自动冲压铆钉装置，其特征在于，所述铆钉定位槽内嵌设有磁铁，所述导柱为磁性导柱。7.根据权利要求1所述自动冲压铆钉装置，其特征在于，所述铆钉定位槽呈倒置的圆台状。8.根据权利要求1所述自动冲压铆钉装置，其特征在于，所述压块的底端开设有与凸缘形状一致的凹槽。2CN112475197A说明书1/4页一种自动冲压铆钉装置技术领域[0001]本发明涉及冲压技术领域，具体涉及一种自动冲压铆钉装置。背景技术[0002]在显示器内部支架的生产过程中，需要在五金件表面冲压铆钉以起到固定作用。然而现有的铆钉一般是通过工人手工将铆钉放置在五金件表面的铆钉孔中，随后通过另一名工人手动将五金件放置到冲压模具上进行冲压。这样的铆钉冲压方式效率较低，且需要至少两名工作人员进行配合，十分耗费劳动成本。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够提高铆钉冲压效率且降低劳动成本的自动冲压铆钉装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种自动冲压铆钉装置，包括机架、盛载装置、铆钉上料装置和冲压装置；[0005]所述盛载装置转动连接于机架上，所述盛载装置底部设有转动电机，所述盛载装置上沿圆周方向均匀设有多个盛载托盘，所述盛载托盘表面设有多个弹性支杆，所述盛载托盘上开设有铆钉定位槽；[0006]所述铆钉上料装置固定连接于机架上，所述铆钉上料装置包括输送轨道，所述输送轨道设有出料端，所述输送轨道的的出料端位于盛载托盘的上