一种零件铆钉自动出料冲压设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112588977A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011327851.9(22)申请日2020.11.24(71)申请人王吉祥地址510000广东省广州市高新技术产业开发区科学城瑞和路139号C栋8楼806室(72)发明人王吉祥(51)Int.Cl.B21D39/00(2006.01)B21D43/04(2006.01)B21D43/20(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D45/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种零件铆钉自动出料冲压设备(57)摘要本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种零件铆钉自动出料冲压设备。技术问题是如何设计一种能够将安装好铆钉的材料片推下，无需人用手取下，比较方便，工作效率高，且还能避免手被压伤的零件铆钉自动出料冲压设备。一种零件铆钉自动出料冲压设备，包括有：底座，底座一侧间隔安装有支杆，其数量为四根；H型架，H型架安装在四根支杆端部之间。本发明通过将倒置的铆钉放入储料框内，启动气缸带动驱动机构运作，驱动机构运作带动导料机构，导料机构运作带动铆钉至材料片中，气缸伸缩杆则对铆钉和材料片进行冲压，如此，无需人用手将铆钉放入材料片的孔内，比较方便。CN112588977ACN112588977A权利要求书1/2页1.一种零件铆钉自动出料冲压设备，其特征在于，包括有：底座（1）一侧间隔安装有支杆（2），其数量为四根；H型架（3），H型架（3）安装在四根支杆（2）端部之间；气缸（4），气缸（4）安装在H型架（3）上；储料框（5），储料框（5）安装在底座（1）上；放料板（6），放料板（6）安装在储料框（5）上；导料机构（7），安装在底座（1）与储料框（5）之间，用于推动铆钉移动；驱动机构（8），安装在底座（1）与气缸（4）的伸缩杆之间，驱动机构（8）与导料机构（7）配合，用于提供动力。2.按照权利要求1所述的一种零件铆钉自动出料冲压设备，其特征在于，导料机构（7）包括有：导料斜板（71），导料斜板（71）安装在储料框（5）内；通孔（73），通孔（73）开于放料板（6）上；导向斜板（72），导向斜板（72）对称式安装在导料斜板（71）上；顶料杆（74），顶料杆（74）滑动式穿接在导料斜板（71）与储料框（5）之间，顶料杆（74）贯穿底座（1）与其配合，顶料杆（74）还与驱动机构（8）配合；限位柱（75），限位柱（75）对称式安装在导向斜板（72）上。3.按照权利要求2所述的一种零件铆钉自动出料冲压设备，其特征在于，驱动机构（8）包括有：安装板（81），安装板（81）安装在气缸（4）伸缩杆上；导杆（82），导杆（82）滑动式穿接在安装板（81）上；L型接触杆（83），L型接触杆（83）安装在导杆（82）上，L型接触杆（83）尾端贯穿底座（1）；复位弹簧（84），复位弹簧（84）绕接在导杆（82）与安装板（81）之间；摆动杆（85），摆动杆（85）铰接在底座（1）上，摆动杆（85）与顶料杆（74）配合，且摆动杆（85）还与L型接触杆（83）配合；拉伸弹簧（86），拉伸弹簧（86）固接在摆动杆（85）与底座（1）之间。4.按照权利要求3所述的一种零件铆钉自动出料冲压设备，其特征在于，还包括有挡料机构（9），挡料机构（9）包括有：固定杆（91），固定杆（91）对称式安装在底座（1）上；滑动横杆（92），滑动横杆（92）滑动式套装在两根固定杆（91）之间；竖直弹簧（93），竖直弹簧（93）固接在固定杆（91）上，其尾端固接在滑动横杆（92）上；挡料板（94），挡料板（94）转动式的安装在储料框（5）上，挡料板（94）与放料板（6）配合；扭力弹簧（95），扭力弹簧（95）安装在挡料板（94）与储料框（5）的铰接处；定滑轮（96），定滑轮（96）对称式的转动式安装在底座（1）上；钢丝绳（97），钢丝绳（97）对称式安装在挡料板（94）上，其尾端绕过定滑轮（96）与滑动横杆（92）固接；限位板（99），限位板（99）安装在气缸（4）伸缩杆上；摆动板（98），摆动板（98）铰接在气缸（4）伸缩杆上，摆动板（98）与限位板（99）配合；接触板（910），接触板（910）滑动式穿接在滑动横杆（92）上；接触板（910）与摆动板（98）2CN112588977A权利要求书2/2页接触；弹性件（911），弹性件（911）安装在接触板（910）与滑动横杆（92）之间；带槽板（912），带槽板（912）安装在H型架（3）上，带槽板（912）与接触板（910）配合。5.按照权利要求4所述的一种零件铆钉自动出料冲压设备，其特征在于，还包括有：摆动磁性板（10），摆动磁性板（10）转动式