一种铝板弯曲度检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112665526A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011552531.3(22)申请日2020.12.24(71)申请人苏州浦米森光电科技有限公司地址215000江苏省苏州市相城区望亭镇项路村丁家浜路2号(72)发明人卢文坚(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人冯春回(51)Int.Cl.G01B11/24(2006.01)G01B11/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝板弯曲度检测装置(57)摘要本发明公开了一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板，所述顶板的底侧固定安装有滑轨，所述滑轨的底侧呈开口状，所述滑轨的正面中部固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有若干激光测距传感器；所述顶板底端的四角均固定安装有支杆，且右侧前端支杆的正面上侧设置有显示屏。本发明通过设置的激光测距传感器和图像处理模块，可以通过图像处理模块，将激光测距传感器每个时间点检测的距离转换成图像到显示屏上，供工作人员查看铝板的弯曲度，本申请不仅检测直观，而且便于移动，有效提高了现有技术的工作效率。CN112665526ACN112665526A权利要求书1/1页1.一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底侧固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的底侧呈开口状，所述滑轨(2)的正面中部固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的电机轴轴头固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺旋连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定安装有若干激光测距传感器(6)；所述顶板(1)底端的四角均固定安装有支杆(7)，且右侧前端支杆(7)的正面上侧设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)的内部设置有图像处理模块(9)，所述图像处理模块(9)包括数据读取单元(10)和数据转换图像单元(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝板弯曲度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)活动贯穿滑轨(2)的前侧至滑轨(2)的内部，所述滑块(5)的两侧与滑轨(2)内部的两侧相抵。3.根据权利要求1所述的一种铝板弯曲度检测装置，其特征在于：所述激光测距传感器(6)的数据输出端与数据读取单元(10)的数据输入端连接，所述数据读取单元(10)的信号输出端与数据转换图像单元(11)的信号输入端连接，所述数据转换图像单元(11)的信号输出端连接与显示屏(8)的信号输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种铝板弯曲度检测装置，其特征在于：四个所述支杆(7)的底端均固定安装有万向轮(12)。5.根据权利要求1所述的一种铝板弯曲度检测装置，其特征在于：所述显示屏(8)的后侧固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)活动设置在相应支杆(7)的外圈。6.根据权利要求5所述的一种铝板弯曲度检测装置，其特征在于：所述连接块(13)的上下两侧均设置有限位块(14)，且两个所述限位块(14)均固定安装有在相应支杆(7)的外圈。2CN112665526A说明书1/3页一种铝板弯曲度检测装置技术领域[0001]本发明涉及铝板检测技术领域，具体为一种铝板弯曲度检测装置。背景技术[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。[0003]在铝板的生产过程中，需要实时检测铝板的弯曲度，现有技术中，难以高速地检测铝板的平面度，只能采用抽检的方式作为质检的手段，检测效率低。发明内容[0004]发明目的：本发明的目的是针对上述背景技术或现有技术中存在的诸多缺陷与不足，对此进行了改进和创新，目的在于提供一种铝板弯曲度检测装置，为解决上述问题并达到上述发明目的，本发明通过以下设计结构及技术方案来实现：[0005]一种铝板弯曲度检测装置，包括顶板，所述顶板的底侧固定安装有滑轨，所述滑轨的底侧呈开口状，所述滑轨的正面中部固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有若干激光测距传感器；[0006]所述顶板底端的四角均固定安装有支杆，且右侧前端支杆的正面上侧设置有显示屏，所述显示屏的内部设置有图像处理模块，所述图像处理模块包括数据读取单元和数据转换图像单元。[0007]作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹杆活动贯穿滑轨的前侧至滑轨的内部，所述滑块的两侧与滑轨内部的两侧相抵。[0008]作为本发明的一种优选实施方式，