超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113579103A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110630583.6(22)申请日2021.06.07(71)申请人江苏永昊高强度螺栓有限公司地址214518江苏省泰州市靖江市新港大道8号(72)发明人朱汉华朱进朱银奎(74)专利代理机构南京新慧恒诚知识产权代理有限公司32424代理人胡玲玲(51)Int.Cl.B21D53/24(2006.01)B21D43/10(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D45/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置(57)摘要本发明公开了一种超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，包括由后向前依次设置的冲压工作台、料槽和移料工作台，冲压工作台的顶部由左至右依次设置有固定座、支撑板、左模机构和右模机构，左模机构包括固定于冲压工作台上的下模块和上模块，固定座的上方设置有下压板，冲压工作台的顶部通过支杆固定连接有顶板，移料工作台的顶部设置有移料机构和竖板，移料机构包括左移料组件、右移料组件和移动板，左移料组件和右移料组件均包括上夹持块和下夹持块。本发明可以对螺栓坯料的冲压工作进行自动上料和下料，减少了工人的劳动量，提高了工作效率，且避免损伤螺栓。CN113579103ACN113579103A权利要求书1/1页1.超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，包括由后向前依次设置的冲压工作台（1）、料槽（2）和移料工作台（3），其特征在于，所述冲压工作台（1）的顶部由左至右依次设置有固定座（4）、支撑板（5）、左模机构和右模机构（6），所述左模机构包括固定于冲压工作台（1）上的下模块（7）和上模块（8），所述固定座（4）的上方设置有下压板（9），所述冲压工作台（1）的顶部通过支杆固定连接有顶板（10），所述上模块（8）和下压板（9）的顶部分别通过第一伸缩机构（15）和第二伸缩机构（16）连接于顶板（10）的底部，所述移料工作台（3）的顶部设置有移料机构和竖板（11），所述移料机构包括左移料组件、右移料组件和移动板（12），所述左移料组件和右移料组件均包括上夹持块（13）和下夹持块（14），所述上夹持块（13）和下夹持块（14）的右端通过第三伸缩机构（17）连接有安装板（18），所述安装板（18）的右侧通过第一滑动机构滑动连接于移动板（12）的左侧壁上，所述移动板（12）的右侧壁通过第二滑动机构滑动连接于竖板（11）的左侧壁上。2.根据权利要求1所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述固定座（4）的顶端设置有水平且贯穿其右端的第二弧形凹槽（4.1），其顶端中部还设置有贯穿其前侧和后侧的竖直凹槽（4.2），所述竖直凹槽（4.2）与第二弧形凹槽（4.1）相连通。3.根据权利要求2所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述支撑板（5）的底端通过第四伸缩机构（19）连接于冲压工作台（1）顶部，支撑板（5）的长度和竖直凹槽（4.2）的长度均大于上夹持块（13）和下夹持块（14）的长度。4.根据权利要求2所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述固定座（4）顶端的左侧通过第五伸缩机构（20）连接有左压板（21），所述左压板（21）的底端位于第二弧形凹槽（4.1）内。5.根据权利要求1所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述第一滑动机构包括固定于移动板（12）左侧壁上的第一导轨、滑动连接于第一导轨中的第一导块和传动连接于第一导块的第一驱动电机，所述第一导块的外端固定连接安装板（18），通过所述第一驱动电机的驱动，以实现上夹持块（13）和下夹持块（14）的上下移动。6.根据权利要求1所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述第二滑动机构包括固定于竖板（11）左侧壁上的第二导轨、滑动连接于第二导轨中的第二导块和传动连接于第二导块的第二驱动电机，所述第二导块的外端固定连接移动板（12），通过所述第二驱动电机的驱动，以实现上夹持块（13）和下夹持块（14）的左右移动。7.根据权利要求1所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述下压板（9）的底部垂直固定有多个下压杆（22），所述下压杆（22）的底部设置有第一弧形凹槽（22.1）。8.根据权利要求1所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述上夹持块（13）的底部和下夹持块（14）的顶部均设置有第三弧形凹槽（13.1）。9.根据权利要求1所述的超长螺栓加工用自动移动冲压成型装置，其特征在于，所述下模块（7）的底端和上模块（8）的顶端均设置有与螺栓坯料相对应的冲压槽（8.1）。2CN1