一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置及其实施方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114146999A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111449424.2(22)申请日2021.12.01(71)申请人石胜池地址510000广东省广州市海珠区南泰路228号自编201房(72)发明人石胜池(51)Int.Cl.B08B5/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)B22D31/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置及其实施方法(57)摘要本发明公开了一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置，包括安置组件和安置板，安置组件设置在安置板的顶端，将铸造件放置在安置块顶端，连接齿轮与两组从动齿轮之间由链条进行连接，螺纹杆向内螺纹管内部进行移动，磁铁三角杆带动安置块及其铸造件进行移动，磁铁三角杆脱离磁铁三角槽内部时，两组夹弯板则对铸造件进行夹紧，可对铸造件固定，本发明还公开了一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置的实施方法，设置在运作壳本体内部的弧压板受螺纹杆的移动，与滑块进行同步移动，运作壳本体内部空气受到挤压，弧压板继续移动，则支杆下压隔板，隔板沿板槽一侧进行旋转，压缩后的部分气体对铸造件进行喷射，将附着在铸造件的砂石进行清理，使用方便。CN114146999ACN114146999A权利要求书1/2页1.一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置，包括安置组件(1)和安置板(2)，安置组件(1)设置在安置板(2)的顶端，其特征在于：所述安置组件(1)包括侧支架(11)、动力件(12)、连接件(13)、弧压板(14)、运作壳(15)、空弧槽(16)、运气件(17)、安置块(18)和接气件(19)，侧支架(11)和运作壳(15)设置在安置板(2)的顶端，运作壳(15)一侧设有空弧槽(16)，运作壳(15)本体内部两侧均设有运气件(17)，侧支架(11)前端设有的动力件(12)插入运作壳(15)内部，动力件(12)的前端设有弧压板(14)，安置块(18)的两侧端均设有接气件(19)，安置块(18)设置在运作壳(15)的下端和安置板(2)的顶端；所述安置板(2)的顶端设有滑槽(21)；所述运作壳(15)包括接气槽(151)和出气器(152)，接气槽(151)设有两组，两组接气槽(151)分别设置在运作壳(15)内部两侧，出气器(152)设有若干组，且若干组的出气器(152)设置在运作壳(15)本体内部顶端，接气槽(151)和出气器(152)之间由运气件(17)进行连接；所述出气器(152)包括板槽(1521)、隔板(1522)、侧接板(1523)、支杆(1524)和拉伸弹簧(1525)，板槽(1521)贯穿运作壳(15)内部顶端，隔板(1522)铰接在板槽(1521)内部一侧，侧接板(1523)设置在板槽(1521)上端一侧，侧接板(1523)底端与隔板(1522)顶端一侧之间由拉伸弹簧(1525)进行连接，支杆(1524)贯穿侧接板(1523)，且滑动连接在隔板(1522)顶端一侧。2.根据权利要求1所述的一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置，其特征在于：动力件(12)包括电机(121)、联轴器(122)、连接齿轮(123)、从动齿轮(124)和链条(125)，电机(121)外接电源，电机(121)的输出端连接联轴器(122)，联轴器(122)一端连接连接齿轮(123)，从动齿轮(124)设有两组，且两组从动齿轮(124)活动连接在侧支架(11)的上下两端，连接齿轮(123)与两组从动齿轮(124)之间由链条(125)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置，其特征在于：连接件(13)包括内螺纹管(131)、螺纹杆(132)和磁铁三角杆(133)，内螺纹管(131)和螺纹杆(132)均设有两组，内螺纹管(131)内部一端与螺纹杆(132)进行螺纹连接，一组螺纹杆(132)的前端设有磁铁三角杆(133)，且磁铁三角杆(133)为前小后大的结构。4.根据权利要求1所述的一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置，其特征在于：接气槽(151)包括弹簧压板(1511)、磁铁球A(1512)和限位条(1513)，弹簧压板(1511)的一侧设有磁铁球A(1512)，限位条(1513)设有两组，且两组限位条(1513)分别设置在接气槽(151)内部的顶底两端。5.根据权利要求1所述的一种金属成型用滚筒式铸造件清砂装置，其特征在于：运气件(17)包括运气管(171)、单向阀(172)和接气管(173)，运气管(171)和单向阀(172)均设有若干组，运气管(171)内部设有单向阀(172)，运气管(171)与运气管(171)之间由接气管(173)进行