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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111299499A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010199043.2(22)申请日2020.03.20(71)申请人新昌县黄达机械有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县回山镇贤辅村华董137号(72)发明人马儒海(51)Int.Cl.B22C5/00(2006.01)B22C5/06(2006.01)B08B15/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图10页(54)发明名称一种铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置(57)摘要本发明提供一种铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,涉及铸造领域,包括承接框和筛筐;所述辅助工作台内部为中空状结构,且辅助工作台顶部开设有一处方形进砂口;所述辅助工作台前后两侧内壁上分别开设有一处滑槽,且储沙抽屉滑动放置于辅助工作台底部内;所述承接框位于辅助工作台顶部中间部位处,且支撑架安装在承接框顶部;所述气缸通过气管与辅助工作台前端手动控制阀相连通,且手动控制阀与外部供气管路相连通;本装置通过气缸带动压板向下移动,使压板压入承接框所放置的铸造箱内部,将铸造箱内部铸造砂分割压入筛筐内,通过筛筐对铸造砂进行筛选作业,将铸造砂内部所含有的大块状杂质筛选分离,保障铸造砂后期铸造使用效果。CN111299499ACN111299499A权利要求书1/1页1.一种铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:包括辅助工作台(1)、承接框(2)、支撑架(3)、气缸(4)、压板(5)、筛筐(6)、电机(9)和密封罩(10);所述辅助工作台(1)内部为中空状结构,且辅助工作台(1)顶部开设有一处方形进砂口(101);所述辅助工作台(1)前后两侧内壁上分别开设有一处滑槽(102),且储沙抽屉(13)滑动放置于辅助工作台(1)底部内;所述承接框(2)位于辅助工作台(1)顶部中间部位处,且支撑架(3)安装在承接框(2)顶部;所述气缸(4)通过气管与辅助工作台(1)前端手动控制阀(11)相连通,且手动控制阀(11)与外部供气管路相连通;所述压板(5)为方形板状结构,且压板(5)位于承接框(2)正上方;所述筛筐(6)底部为网状结构,且筛筐(6)位于辅助工作台(1)内部顶端;所述电机(9)安装在辅助工作台(1)右侧外壁上,且电机(9)通过线路与辅助工作台(1)前端控制电箱(12)电性连接,并且控制电箱(12)与外部供电线路相连;所述密封罩(10)内部为中空状结构,且密封罩(10)位于辅助工作台(1)右侧。2.如权利要求1所述铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:所述承接框(2)为方形框状结构,承接框(2)底部与辅助工作台(1)顶部所开设有的进砂口(101)连通,且支撑架(3)底部固定连接于承接框(2)外壁上,并且支撑架(3)顶部呈倒置状安装有一处气缸(4),气缸(4)底部活塞杆与压板(5)顶部相连。3.如权利要求1所述铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:所述支撑架(3)顶部左右两端分别开设有一处限位滑孔(301),压板(5)顶部左右两端分别设有一处导向滑杆(501),且压板(5)顶部左右两处导向滑杆(501)分别滑动连接于支撑架(3)顶部两处限位滑孔(301)内。4.如权利要求1所述铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:所述承接框(2)内部呈交差状设有多处刀条(201),且刀条(201)位于辅助工作台(1)顶部所开设的进砂口(101)顶部。5.如权利要求1所述铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:所述筛筐(6)前后两端分别滑动连接于辅助工作台(1)内部前后两侧滑槽(102)内,且辅助工作台(1)顶部所开设的进砂口(101)位于筛筐(6)顶部;所述电机(9)驱动轴上安装有一处传动凸轮(8),且传动连杆(7)右端与传动凸轮(8)转动连接,传动连杆(7)左端与筛筐(6)右端转动连接,并且传动凸轮(8)通过传动连杆(7)与筛筐(6)右端传动连接。6.如权利要求1所述铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:所述筛筐(6)前后两端内部分别转动安装有五处滚轮(601),且滚轮(601)底部滚动连接于滑槽(102)底部槽壁上。7.如权利要求1所述铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:所述承接框(2)后端通过合页转动连接于辅助工作台(1)顶部,且承接框(2)前端通过螺栓固定连接于辅助工作台(1)顶部。8.如权利要求1所述铸造件铸造成型后的铸造砂卸砂辅助用装置,其特征在于:所述辅助工作台(1)右侧开设有一处传动缺口(103),且传动连杆(7)左右两端分别活动于传动缺口(103)内外两侧;所述密封罩(10)通过螺栓安装在辅助工作台(1)右