一种自动管材拉拔装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115213247A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210612860.5(22)申请日2022.06.01(71)申请人广东龙丰科技发展有限公司地址519090广东省珠海市金湾区红旗镇商都街236号办公楼二楼201房(72)发明人宋喜茜吴晓黄传亮陈文朝张抗抗刘志辉杜志勋李会杰黄超亚(51)Int.Cl.B21C1/22(2006.01)B21C1/30(2006.01)B21C51/00(2006.01)B07C5/34(2006.01)B07C5/36(2006.01)B23P23/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种自动管材拉拔装置(57)摘要本发明涉及管材拉拔技术领域，具体地说，涉及一种自动管材拉拔装置。其包括架体，架体的内侧设有拖移件，架体的内侧设有传动件，传动件的一侧连接有电机组件；模具座的表面预设有凹口；托板的侧面均连接有第一气缸；切割件，切割件用于对管材在拉拔至一定程度后进行切断分离；探伤件；输送件；放置板，支杆，支杆将放置板内的空间分成两个腔室，腔室分别用于承接合格及不合格的管材。通过拖移件对管材进行拉拔作业，并通过切割件对管材切断，整个拉拔过程管材无磕碰伤，不需要人工干预，实现管材拉拔的自动化作业，并且通过探伤仪与第三气缸的连接配合，合格与不合格的管材会进入对应的腔室内，拉拔后的管材快速分类。CN115213247ACN115213247A权利要求书1/2页1.一种自动管材拉拔装置，其特征在于：至少包括：架体（1），所述架体（1）的内侧设有拖移件（2），所述拖移件（2）用于对管材进行夹紧，所述架体（1）的内侧设有传动件（3），所述传动件（3）与架体（1）的内侧壁连接，所述传动件（3）的一侧连接有电机组件（4）；模具座（5），所述模具座（5）设置在架体（1）的一端表面，且模具座（5）的表面预设有凹口，凹口用于和管材连接固定；托板（6），所述托板（6）为设置的多组，且每组托板（6）为相对设置的两个，托板（6）的侧面均设有承接端部（61），且托板（6）的侧面均连接有第一气缸（12）；切割件（7），所述切割件（7）设置在架体（1）的表面，切割件（7）用于对管材在拉拔至一定程度后进行切断分离；探伤件（8），所述探伤件（8）位于切割件（7）的下方，探伤件（8）包括支架（81），所述支架（81）与架体（1）的上表面固定安装，支架（81）的内侧设有探伤仪（82）；输送件（9），所述输送件（9）位于架体（1）之内设置，所述输送件（9）用于对上方拉拔及切断完成的管材向外输出；放置板（15），所述放置板（15）设置在架体（1）的外侧，且放置板（15）的中部安装有支杆（151），支杆（151）将放置板（15）内的空间分成两个腔室，腔室分别用于承接合格及不合格的管材，放置板（15）的两侧均设有凸轮（153），且凸轮（153）的侧面铰接有连接臂（1531），连接臂（1531）的底部连接有第三气缸（154），凸轮（153）之间通过传动轴（1532）连接，传动轴（1532）通过表面套设的横板与支杆（151）固定连接，传动轴（1532）上安装有斜板（1533）。2.根据权利要求1所述的自动管材拉拔装置，其特征在于：所述拖移件（2）包括拖移板（21），拖移板（21）的两侧面的中下部均与传动件（3）固定连接，所述拖移板（21）的表面安装有驱动气缸（22），所述驱动气缸（22）的端部连接有支撑座（24），所述支撑座（24）一侧面对称铰接有夹紧臂（25），拖移板（21）的表面设有夹紧台（26），夹紧台（26）上开设有斜口（27），夹紧臂（25）沿着斜口（27）的内侧滑动并对管材夹紧。3.根据权利要求2所述的自动管材拉拔装置，其特征在于：所述传动件（3）包括两组链条和两组链轮，两组链轮分别位于两组链条的内侧两端并转动连接，且拖移板（21）和链条的侧面固定连接，所述电机组件（4）包括第一电机和减速机，第一电机和减速机转动连接，减速机安装在架体（1）的内侧，且减速机和链轮同轴连接。4.根据权利要求1所述的自动管材拉拔装置，其特征在于：所述模具座（5）的表面连接有螺杆（51），所述螺杆（51）的端部可转动深入凹口的内侧来对管材进行夹紧；所述模具座（5）的一侧设有清洗座（52），所述清洗座（52）的表面留有腔口，管材可贯穿腔口，且腔口的内侧设有清洁棉块，清洁棉块用于对管材进行擦拭清洁。5.根据权利要求1所述的自动管材拉拔装置，其特征在于：所述切割件（7）包括固定座（71），所述固定座（71）安装在架体（1）的上表面，所述固定座（71）内侧连接有支撑板（72），所述支撑板（72）的表面安装有第二电机，且第二电机上连接有切割片（73），