一种莱赛尔纯纺紧密赛络纱及其生产方法和用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107858776A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201710961577.2(22)申请日2017.10.16(71)申请人际华三五零九纺织有限公司地址431616湖北省孝感市汉川市马口镇纺织路16号(72)发明人叶小丽苗馨匀李明烈李孝民杨雪琴(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立朱毅(51)Int.Cl.D02G3/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种莱赛尔纯纺紧密赛络纱及其生产方法和用途(57)摘要本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种莱赛尔纯纺紧密赛络纱及其生产方法和用途。该生产方法以莱赛尔纤维为原料，经过清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到支数为60支的紧密赛络纺纱。本发明提供的生产方法中对各工序的参数均明确限定以使莱赛尔纤维能够顺利纺出支数为60支的紧密赛络纺纱；采用本发明纱生产出的面料产品舒适透气、爽滑柔软、抗起球、染色固色优良，可用于制作高档床上用品。CN107858776ACN107858776A权利要求书1/2页1.一种莱赛尔纯纺紧密赛络纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)清花工序：抓棉机打手下降速度每次2～4mm，转速950～970r/min，回转小车速度2.6～3.0r/min，刀片伸出肋条3mm，打手速度790～810r/min，风扇速度940～960r/min，打手和天平罗拉的隔距11～13mm，棉卷罗拉速度11～13r/min，棉卷干重定量为334～338g/m，棉卷长度为30.4～30.8m；2)梳棉工序：锡林速度270～290r/min、刺辊速度670～690r/min、道夫速度15～17r/min、盖板速度130～150mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距20英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为8英丝×7英丝×7英丝×7英丝×8英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，梳棉干重定量为16.0～16.4g/m；3)并条工序：进行三道并和，一并6根并合，干重定量13.8～14.0g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸6.80～6.90倍，后区牵伸1.5～1.7倍；二并7根并合，干重定量12.3～12.7g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.60～7.66倍，后区牵伸1.3～1.5倍；三并7根并合，干重定量11～13g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.12～7.18倍，后区牵伸1.2～1.4倍；4)粗纱工序：粗纱捻度5.0～5.4捻/10cm，罗拉隔距采用26mm×37mm，后区牵伸1.1～1.3倍，钳口隔距7mm，粗纱干重定量为2.6～2.8g/10米，机械牵伸9.05～9.07倍，前罗拉转速130～134r/min，湿重2.96～2.98g/10m，特数296～298ex，捻系数89.5～89.7，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈；5)细纱工序：机械牵伸倍数65.1～65.5倍，罗拉隔距为19mm×36mm，后区牵伸倍数为1.16～1.20倍，钳口隔距2.4～2.6mm，前罗拉直径27mm，前罗拉转速140～144r/min，捻度126～128捻/10cm、捻系数396～400，钢领用型号PG1/2-3854，钢丝圈用型号OSS9/0#，皮辊MF65°；6)络筒工序：电清参数：棉结N：350％、短粗S：150％×1.6cm、长粗L：30％×30cm、细节T：-45％×40cm，生产出莱赛尔纯纺紧密赛络纱。2.根据权利要求1所述的莱赛尔纯纺紧密赛络纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)清花工序：抓棉机打手下降速度每次3mm，转速960r/min，回转小车速度2.8r/min，刀片伸出肋条3mm，打手速度800r/min，风扇速度950r/min，打手和天平罗拉的隔距12mm，棉卷罗拉速度12r/min，棉卷干重定量为336g/m，棉卷长度为30.6m；2)梳棉工序：锡林速度280r/min、刺辊速度680r/min、道夫速度16r/min、盖板速度140mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距20英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为8英丝×7英丝×7英丝×7英丝×8英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，梳棉干重定量为16.2g/m；3)并条工序：进行三道并和，一并6根并合，干重定量13.9g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸6.85倍，后区牵伸1.6倍；二并7根并合，干重定量12.5g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.63倍，后区牵伸1.4倍；三并7根并合，干重定量