一种绒面弹力花呢面料及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102704145A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102704145A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210209680.9(22)申请日2012.06.25(71)申请人江苏阳光集团有限公司地址214426江苏省无锡市江阴市新桥镇阳光工业园(72)发明人陈丽芬曹秀明陶雅芸李冰冰(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.D03D15/08(2006.01)D02G3/04(2006.01)D02G3/36(2006.01)D06B3/02(2006.01)D06P3/54(2006.01)D06C7/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种绒面弹力花呢面料及其生产方法(57)摘要本发明涉及一种绒面弹力花呢面料，其特征是面料的经纱及一半纬纱由羊毛与抗起球纤维特莱维拉混合纺纱而成，另一半纬纱为FREEFIT®弹性纤维与单根羊毛纱制成的包芯纱；在面料中羊毛、抗起球纤维特莱维拉与FREEFIT®弹性纤维的重量百分百如下：羊毛40～50、抗起球纤维特莱维拉45～55、FREEFIT®弹性纤维1～5%。本发明还涉及该绒面弹力花呢面料的生产方法。本发明具有能使羊毛或羊绒面料生产成本降低及改善该织物的穿着性能的优点。CN102745ACN102704145A权利要求书1/1页1.一种绒面弹力花呢面料，其特征是面料的经纱及一半纬纱由羊毛与抗起球纤维特莱维拉混合纺纱而成，另一半纬纱为FREEFIT®弹性纤维与单根羊毛纱制成的包芯纱；在面料中羊毛、抗起球纤维特莱维拉与FREEFIT®弹性纤维的重量百分百如下：羊毛40～50抗起球纤维特莱维拉45～55FREEFIT®弹性纤维1～5%。2.根据权利要求1所述的一种绒面弹力花呢面料的生产方法，其步骤如下：(1)、条染工艺：染色-复洗-拼毛--前针梳-精梳-后针梳，其中抗起球纤维特莱维拉染色工艺采用在48～52℃低温时，加分散染料和助剂运转4～6分钟；然后先是以每分钟升4℃快速升温至90～91℃，再以1分钟1℃的缓慢升温速度到130～132℃，再继续保温48～52分钟，使得染料与特莱维拉纤维得到充分结合；(2)、纺部工艺：混条-头针-二针-三针-头粗-六针-七针-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱；(3)、织造；(4)、后整理工艺：坯布定型-连煮-缝袋-缩呢-平幅洗呢-双煮-烘干-熟修-剪毛-柔软-轻蒸-罐蒸；其中：坏布定型采用坯布高温定型是为防止折痕产生和对面料弹性、门幅的控制，保持面料的尺寸稳定性；设备为德国门富士定型机，速度：42～48m/min，温度188～192℃。2CN102704145A说明书1/2页一种绒面弹力花呢面料及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种绒面弹力花呢面料，尤其涉及一种绒面弹力花呢面料及其生产方法。背景技术[0002]随着纺织行业不断的发展，消费者对面料产品的质感越来越挑剔，更注重产品的风格、服用性能和价格。目前普通花呢面料存在缩绒性差、绒面效果不理想的缺点，以及易起毛起球的缺点。发明内容[0003]针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种缩绒性好、绒面效果理想以及不易起毛起球的绒面弹力花呢面料。[0004]本发明的技术内容为：一种绒面弹力花呢面料，其特征是面料的经纱及一半纬纱由羊毛与抗起球纤维特莱维拉混合纺纱而成，另一半纬纱为FREEFIT®弹性纤维与单根羊毛纱制成的包芯纱；在面料中羊毛、抗起球纤维特莱维拉与FREEFIT®弹性纤维的重量百分百如下：羊毛40～50抗起球纤维特莱维拉45～55FREEFIT®弹性纤维1～5%。[0005]本发明中特莱维拉纤维是一种变性超细涤纶，由德国Trevira公司生产，价格便宜且具有柔软细腻的手感，具有一定的仿羊绒特性。特细抗起球纤维特莱维拉的加入，不但使产品风格柔软滑糯，而且大大降低了产品的成本；FREEFIT®是英威达旗下新一代舒适弹性纤维，与单根毛纱以包芯纱生成，用于纬纱，使面料的悬垂性更加明显，手感、风格、服用性能都得到进一步的提升。[0006]本技术强调了对传统的继承与再创造，对传统织物进行重新设计，增加了产品的舒适度和易护理性能。并针对目前羊毛价格飞涨的背景，以降低成本为前提，采用不超过50%羊毛的混合比例，把握整体的简洁，做高端类高纱支产品，通过在纬向加入弹性丝，更进一步增加了穿着舒适度。[0007]本发明的另一目的在于提供上述绒面弹力花呢面料的生产方法。[0008]一种绒面弹力花呢面料的生产方法，其步骤如下：(1)、条染工艺：染色-复洗-拼毛--前针梳-精梳-后针梳，其中抗起球纤维特莱维拉染色工艺采用在48～52℃低温时，加分散染料和助剂运转4～6