一种光气合成反应催化剂的装填方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109289714A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811273312.4(22)申请日2018.10.30(71)申请人甘肃银光聚银化工有限公司地址730900甘肃省白银市白银区银光路1-1号(72)发明人贾晓朵王进军李晓明田正义李卫俊常有才李虎邦(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人张真(51)Int.Cl.B01J8/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种光气合成反应催化剂的装填方法(57)摘要本发明涉及一种光气合成反应催化剂的装填方法，该光气合成反应包括：氯气和一氧化碳经混合器混合后进入C1反应器中反应生成光气；反应后的混合物送入C2反应器中，确保氯气反应完全；C1反应器中催化剂装填方法为：将C1反应器底部支撑网安装好，给每根列管底部装入Ф10瓷球，再在管板上部压上筛网；C2反应器中催化剂装填方法为：在进口管周围套圆筒，在进口管与圆筒之间的空隙装入Ф10瓷球，再装活性炭，装满后压上两层筛网，最后装入Ф20瓷球。该方法反应停留时间充足，反应热被及时移出，反应向正方向发生，使光气合成反应完全，可有效避免游离氯存在而影响TDI的合成反应。CN109289714ACN109289714A权利要求书1/1页1.一种光气合成反应催化剂的装填方法，该光气合成反应包括：氯气和一氧化碳经混合器混合后进入装有活性炭催化剂的C1反应器中反应生成光气；反应后的混合物送入装有活性炭保护的C2反应器中，确保氯气反应完全；其特征在于：C1反应器中催化剂装填方法为：a.将C1反应器底部支撑网（3）安装好；b.给每根列管（2）底部装入Ф10瓷球（10），瓷球装填高度为300mm左右;用照明灯检查每一根列管（2）内都填充Ф10瓷球（10）；c.缓慢向每根列管（2）内注满催化剂活性炭（21）,用一根Ф4mm细钢筋在每根列管（2）内上下通几次，防止列管（2）内活性炭（21）架桥，确保催化剂活性炭（21）的有效空间；d.用吸尘器将列管（2）内多余的活性炭（21）吸出，保持每根列管（2）内活性炭（21）距管板（4）顶300mm;e.在管板（4）上部压上筛网（5），依次回装上封头a（6）、下封头a（7）、进口管a（8）和出口管a（9）；C2反应器中催化剂装填方法为：a.回装下封头b（17）;b.在C2反应器进口管b（19）上缠绕一层18钼的不锈钢丝网（13）；c.在进口管b（19）周围套圆筒（20），在进口管b（19）与圆筒（20）之间的空隙装入Ф10瓷球（10）;d.将活性炭（21）装入C2反应器中，活性炭（21）装满后压上两层筛网（5），再装入Ф20瓷球（15）,瓷球高度100mm;e.在Ф20瓷球（15）上面压上两层筛网（5），再压上格栅板（14），最后回装上封头b（16）、出口管b（18）。2.如权利要求1所述的一种光气合成反应催化剂的装填方法，其特征在于：所述C1反应器结构为：由上封头a（6）、下封头a（7）和中部的筒身a（1）组成，筒身a（1）内设有多根列管（2），列管（2）底部设有支撑网（3），列管（2）上部设有管板（4）,管板（4）上设置筛网（5）；上封头a（6）顶部设有进口管a（8），下封头a（7）底部设有出口管a（9）；C2反应器的结构为：由上封头b（16）、下封头b（17）和中部的筒身b（11）组成，上封头b（16）顶部设有出口管b（18）,下封头b（17）底部设有进口管b（19），进口管b（19）周围套有圆筒（20），筒身b（11）和下封头b（17）外部设有夹套（12）。3.如权利要求1所述的一种光气合成反应催化剂的装填方法，其特征在于：所述C1反应器中催化剂装填方法中，步骤（b）中装入Ф10瓷球（10）的方法是用量杯量好再装入，所用的量杯直径与所述列管（2）直径一致，量杯高度为300mm。4.如权利要求1所述的一种光气合成反应催化剂的装填方法，其特征在于：所述筛网（5）为18钼的不锈钢材质；所述圆筒（20）高500mm，直径为400mm，用18钼的不锈钢丝网编制而成。2CN109289714A说明书1/3页一种光气合成反应催化剂的装填方法技术领域[0001]本发明属于化工领域，具体涉及光气合成反应过程中催化剂的装填，包括催化剂、瓷球的添加方法。背景技术[0002]TDI（甲苯二异氰酸酯）一般是由TDA（甲苯二胺）通过光气化反应制得，合成方法有很多种。到目前为止，除了原有的光化合成法，又提出了硝基化合物羰基化法、碳酸二甲酯法等非光气化法。传统的TDI生产工艺国内外大部分采用液相光气法。[0003]光气化法是异氰酸酯工业化的基础，也是迄今为止国内外TDI生产厂家主要采用的工艺方法