一种高倍率硅橡胶冷缩二指套及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115313300A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202210756288.XC08L83/04(2006.01)(22)申请日2022.06.29C08L83/07(2006.01)(71)申请人苏州沃尔兴电子科技有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区木渎镇木东路402号(72)发明人杨翠娟朱小勇王滨鑫金家骏(74)专利代理机构苏州途正专利代理有限公司32559专利代理师吉林(51)Int.Cl.H02G15/18(2006.01)H02G15/192(2006.01)B29D23/00(2006.01)B29B7/00(2006.01)B29B7/80(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图9页(54)发明名称一种高倍率硅橡胶冷缩二指套及其制备方法(57)摘要本申请涉及一种高倍率硅橡胶冷缩二指套及其制备方法，其冷缩二指套包括依次设置的主套管和两个副套管，两个所述副套管均与主套管连通，且所述主套管和两个副套管内均支撑设置有螺旋支撑物。本申请能够满足特殊结构接头的使用需求，不仅仅局限于简单的单根线缆防护，对具有分头需求的机构进行固定保护，达到有效对特殊结构接头进行保护的效果。CN115313300ACN115313300A权利要求书1/2页1.一种高倍率硅橡胶冷缩二指套，其特征在于：包括依次设置的主套管(1)和两个副套管(2)，两个所述副套管(2)均与主套管(1)连通，且所述主套管(1)和两个副套管(2)内均支撑设置有螺旋支撑物(13)。2.根据权利要求1所述的一种高倍率硅橡胶冷缩二指套，其特征在于：所述主套管(1)包括依次设置的主体部(11)和分头部(12)，所述主体部(11)的内径一致，所述分头部(12)一端与主体部(11)连接，另一端与两个所述副套管(2)连接；所述分头部(12)的内径沿主体部(11)至副套管(2)的方向依次变大。3.根据权利要求2所述的一种高倍率硅橡胶冷缩二指套，其特征在于：所述主套管(1)的长度为90mm，所述主体部(11)长度为65mm，所述分头部(12)长度为35mm，所述主体部(11)和分头部(12)的壁厚均为3mm，所述主体部(11)的内径为10mm；两个所述副套管(2)的长度均为50mm，两个所述副套管(2)的壁厚均为为2mm，两个所述副套管(2)的内径均为5mm，且两个所述副套管(2)的间距为5mm。4.根据权利要求2所述的一种高倍率硅橡胶冷缩二指套，其特征在于：所述主套管(1)的长度为90mm，所述主体部(11)长度为65mm，所述分头部(12)长度为35mm，所述主体部(11)和分头部(12)的壁厚均为3mm，所述主体部(11)的内径为10mm；两个所述副套管(2)其中一个副套管(2)长度为100mm、内径为5mm、壁厚为2mm，另一个所述副套管(2)的长度为50mm、内径为3mm、壁厚为2mm；两个所述副套管(2)的间距为5mm。5.一种高倍率硅橡胶冷缩二指套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚硅氧烷、甲基乙烯基硅橡胶、补强填料、结构化控制剂、扩链剂按配比依次加入到生产型捏合机中捏合混炼中混炼2～4h，然后升温到130℃‑160℃，在0.06‑0.1MPa的负压下抽真空继续混炼2h得到初步混炼胶料；S2、将混炼好的初步混炼胶料置于开炼机中，加入硅橡胶色母混炼均匀，混炼时间为5‑10min；然后加入交联剂、硫化促进剂和防老剂进行混炼均匀，混炼时间为5‑7min；最后加入催化剂进行混炼均匀，混炼时间为5‑7min；生成专用混炼胶料；S3、将专用混炼胶料打成片状，再片状的专用混炼胶料切成条状专用混炼胶料；S4、设定模压机参数，带模压机温度升温至130℃‑200℃后，将称量好的条状专用混炼胶料输入模压机内，放置于模具之上合膜6min‑9min后，模压生成硅橡胶冷缩二指套原管；S5、将成型后的二指套原管用扩张机进行扩张，将二指套原管的主套管(1)和两个副套管(2)均扩张在螺旋支撑物(13)上；S6、扩张完成后对二指套进行修整、粘贴指示标签、检验、包装，即可完成二指套生产。6.根据权利要求5所述的一种高倍率硅橡胶冷缩二指套的制备方法，其特征在于：步骤S2中的所述专用混炼胶料，由300～500份的聚硅氧烷、50～150份45‑85万分子量的甲基乙烯基硅橡胶、45～75份的补强填料、10～15份结构化控制剂、4～5份的扩链剂、0.3～0.8份的交联剂、0.1～0.5份催化剂、0.1～0.3份的硫化促进剂、0.1～0.3份的防老剂组成。7.根据权利要求5所述的一种高倍率硅橡胶冷缩二指套的制备方法，其特征在于：所述捏合机包括底座(3)、捏合机构(4)、传动机构(5)、液压机构(6)、真空泵(7)和