降低与均化道岔尖轨淬火后残余应力的振动时效方法.pdf
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降低与均化道岔尖轨淬火后残余应力的振动时效方法.pdf
本发明公开了一种降低与均化道岔尖轨淬火后残余应力的振动时效方法,包括以下步骤:建立道岔尖轨的有限元模型,并根据有限元模型对淬火过程进行模拟以获取淬火完成后的道岔尖轨的残余应力分布云图;对有限元模型进行自由模态分析以确定三个固定支撑点的位置及对应的自振频率;根据固定支撑点对有限元模型进行约束模态分析以确定激振点的位置及对应的固有频率;根据固定支撑点、激振点、残余应力分布云图对有限元模型进行谐响应分析,获取消除残余应力比率最高的实际激振力及实际激振频率;对道岔尖轨施加振动处理残余应力。本发明的优点是:能够有效
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降低50AT尖轨淬火残余应力的振动时效参数研究降低50AT尖轨淬火残余应力的振动时效参数研究摘要:尖轨的淬火过程中会产生残余应力,这些残余应力会对尖轨的使用寿命和性能产生不利影响。因此,为了降低尖轨的残余应力,本研究通过振动时效参数的研究,探索在尖轨淬火过程中采用振动时效处理的可行性和效果。实验结果表明,适当选择振动时效参数可以显著降低50AT尖轨淬火残余应力,提高其使用寿命和性能。关键词:尖轨、淬火残余应力、振动时效、使用寿命、性能1.引言尖轨是一种常用于铁路系统的重要构件,其承受列车荷载时会产生较大的
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降低残余应力的振动时效装置研究与设计随着材料技术的不断发展,残余应力逐渐成为影响材料性能和寿命的重要因素。针对残余应力,振动时效技术逐渐受到人们的关注。因此,本文将就降低残余应力的振动时效装置研究与设计进行探讨。一、振动时效技术振动时效技术是一种通过机械振动手段逐渐降低材料内部残余应力的方法。其原理是通过频繁的振动作用,使材料内部晶粒重新排列,从而达到降低残余应力的目的。这种方法相对于传统的热处理方法而言,具有更为稳定的处理效果,并且能够在不影响材料化学成分和物理性质的前提下实现对残余应力的消除。二、振动
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降低残余应力的振动时效装置研究与设计的中期报告1.引言振动时效是一种将材料在高温下震荡来降低残余应力的处理方法。在航空航天领域和高科技制造业中,残余应力的控制是十分重要的,因为残余应力会导致零部件失效、产品寿命缩短、精度降低等问题。而振动时效则能够有效地降低材料中的残余应力,提高产品质量和寿命。本研究旨在设计一种能够在高温下进行振动时效的装置,以实现对材料的残余应力控制。本文章中将介绍设计的中期进展。2.研究背景残余应力是材料加工过程中难以避免的一种应力状态,它会对材料的性能、寿命和可靠性产生负面影响。为
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一种残余应力振动定位均化方法,它包含如下步骤:(1)模拟时效件加工过程,定量获得工件内残余应力场分布;(2)依据(1)确定需要均化残余应力的具体部位;(3)对工件进行模态分析,优选振型,使模态高应力区与工件高残余应力区对应;(4)依据所选振型确定支撑点、激振点、激振频率;(5)对振动时效进行动力学分析,优选激振力;(6)对振动时效进行疲劳分析,优选激振力、激振时间;(7)利用优选的振动时效工艺参数对工件实施振动;(8)确定下一处需时效的高残余应力部位;(9)重复(3)至(8),直至应力场得到均化。该方法运