苯的特性及安全措施和应急处置原则.doc

苯的特性及安全措施和应急处置原则苯〔含粗苯〕特别警示确认人类致癌物；易燃液体，不得使用直流水扑救〔闪点很低，用水灭火无效〕。理化特性℃℃℃，饱和蒸气压10kPa(20℃)，折射率1.4979(25℃)，闪点-11℃，爆炸极限1.2%～8.0%〔体积比〕，自燃温度560℃，最小点火能0.20mJ，最大爆炸压力0.880MPa。主要用途：主要用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。危害信息【燃烧和爆炸危险性】高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。【健康危害】吸入高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起白细胞和血小板减少，重者导致再生障碍性贫血。可引起白血病。具有生殖毒性。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):6〔皮〕;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：10〔皮〕。IARC：确认人类致癌物。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，防止泄漏，强化通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用苯的车间及贮苯场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，建议操作人员佩戴过滤式防毒面具〔半面罩〕。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐等应设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特别要求】【操作安全】〔1〕一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。〔2〕苯生产和使用过程中注意以下事项：必须穿戴好劳作保护用品；系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业；接触高温设备时要防止烫伤；设备的水压、油压坚持正常，有关管线要畅通。〔3〕生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。〔4〕充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。【储存安全】〔1〕储存于阴凉、通风优良的专用库房或储罐内，远离火种、热源。库房温度不宜超过37℃，坚持容器密封。〔2〕应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采纳防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。在苯储罐四周设置围堰，围堰的容积等于储罐的容积。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。〔3〕注意防雷、防静电，厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷制定规范》〔GB50057〕的规定设置防雷防静电设施。〔4〕天天不少于两次对各储罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患要及时联系处理，重大隐患要及时上报。【运输安全】〔1〕运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。〔2〕苯装于专用的槽车(船)内运输，槽车(船)应定期清理；用其他包装容器运输时，容器须用盖密封。槽车安装的阻火器〔火星熄灭器〕必须完好。槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车辆进入厂区，必须安装静电接地装置和阻火器，车速不超过5km/h。〔3〕严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。高温季节应早晚运输，防止日光暴晒。运输苯容器时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。装运时，应妥善固定。〔4〕苯管道输送时，注意以下事项：苯管道架空敷设时，苯管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的苯管道下面，不得修建与苯管道无关的建筑物和堆放易燃物品；管道不应穿过非生产苯所使用的建筑物；管道消除静电接地装置和防雷接地线，单独接地。防雷的接地电阻值不大于10，防静电的接地电阻值不大于100；苯管道不应靠近热源敷设；管道采纳地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采用保护措施并设置显然的警示标志；苯管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》〔GB7231〕的规定；室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，应有防止泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。坚持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，马上进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。皮肤接触：脱去污染