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安全管理文书

甲醇的特性及安全措施和应急处置原则

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甲醇的特性及安全措施和应急处置原则
无色透明的易挥发液体，有刺激性气味。溶于水，可混溶于乙醇、
乙醚、酮类、苯等有机溶剂。分子量32.04，熔点-97.8℃，沸点64.7℃，
相对密度（水=1）0.79，相对蒸气密度（空气=1）1.1，临界压力7.95MPa，
临界温度240℃，饱和蒸气压12.26kPa(20℃)，折射率1.3288，闪点
11℃，爆炸极限5.5%～44.0%（体积比），自燃温度464℃，最小点火能
0.215mJ。
主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂、
溶剂等。
【燃烧和爆炸危险性】
高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起
燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会
着火回燃和爆炸。
【健康危害】
易经胃肠道、呼吸道和皮肤吸收。
急性中毒：表现为头痛、眩晕、乏力、嗜睡和轻度意识障碍等，重
者出现昏迷和癫痫样抽搐，直至死亡。引起代谢性酸中毒。甲醇可致视
神经损害，重者引起失明。
慢性影响：主要为神经系统症状，有头晕、无力、眩晕、震颤性麻
痹及视觉损害。皮肤反复接触甲醇溶液，可引起局部脱脂和皮炎。
解毒剂：口服乙醇或静脉输乙醇、碳酸氢钠、叶酸、4-甲基吡唑。
职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓
度)(mg/m3),25(皮);PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：50(皮)。
【一般要求】

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操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技
能，具备应急处置知识。
密闭操作，防止泄漏，加强通风。远离火种、热源，工作场所严禁
吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。戴化学安全防护眼镜，穿防静电
工作服，戴橡胶手套，建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、
液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，
避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。灌装时应控制流速，且有接
地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处
理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打开甲醇容器前，应确定工作区通风良好且无火花或引火源
存在；避免让释出的蒸气进入工作区的空气中。生产、贮存甲醇的车间
要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二
氧化碳灭火器、砂土灭火。
（2）设备罐内作业时注意以下事项：
进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。入罐作业前必须严格
执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入；清洗置换
不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事
故抢救后备措施不进入；
入罐作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧
含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风；对通风不良环境，

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应采取间歇作业；
在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件，
有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时不
准将焊（割）具留在罐内。
（3）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应
急池，经处理合格后才可排放。
【储存安全】
（1）储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内，远离火种、热
源。库房温度不宜超过37℃，保持容器密封。
（2）应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防
爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。在甲醇
储罐四周设置围堰，围堰的容积等于储罐的容积。储存区应备有泄漏应
急处理设备和合适的收容材料。
（3）注意防雷、防静电，厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设
计规范》（GB50057）的规定设置防雷防静电设施。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的
卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输
车辆限制通行的区域。
（2）甲醇装于专用的槽车(船)内运输，槽车(船)应定期清理；用
其他包装容器运输时，容器须用盖密封。严禁与氧化剂、酸类、碱金属
等混装混运。运输时运输车辆应配备2只以上干粉或二氧化碳灭火器和
防爆工具。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温。不准在有明火地点或
人多地段停车，高温季节应早晚运输。

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（3）在使用汽车、手推车运输甲醇容器时，应轻装轻卸。严禁抛、
滑、滚、碰。严禁用电磁起重机