铜排生产工艺-.doc
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機密資料第頁共NUMPAGES1頁內部參考铜排生产作业工艺规范版本:00区分工艺要求内容作业要求重点铜排下料依据图纸的规格要求下料下料前就用卡尺测量铜排的料宽.料厚.确定符合要求之后再下料将下好的铜排摆放整齐,以免造成划伤铜排划线划线时要依据孔的位置合理的划线,减少不必要的线条注意手上的力度,使铜排表面没有划痕看清图纸上所标注的尺寸,孔径大小铜排钻孔钻孔时应看清铜排所档孔径的大小,采纳相应大小的钻头来钻孔铜排钻孔完毕之后应摆放整齐作业员工在钻孔时不应戴手套,手应和钻头之
一种铜排自动生产线及铜排生产工艺.pdf
本发明公开了一种铜排自动生产线,包括总控PLC、动力滚筒线、移载机、冲剪机、数控立式加工中心、拉丝机、抓持机器人和折弯机,所述移载机、所述冲剪机、所述数控立式加工中心、所述拉丝机、所述抓持机器人和所述折弯机沿所述动力滚筒线布置,所述动力滚筒线、所述移载机、所述冲剪机、所述数控立式加工中心、所述拉丝机、所述抓持机器人和所述折弯机分别与所述总控PLC电性连接,所述移载机包括支撑架和取放组件,所述取放组件设于所述支撑架上;本发明还公开了一种铜排生产工艺。与现有技术相比,本发明具有自动化程度高的优点。
一种异型铜排生产工艺.pdf
本发明属于纤维加工技术领域,尤其为一种异型铜排生产工艺,包括如下步骤:S1、异型铜排生产工艺配制:铜60份~70份,镍2份~4份,锰2份~4份,铝1份~3份,石墨片3份~5份,铅3份~5份,S2、熔炼1:选择铜65份,镍3份,锰3份,放置到中频感应炉进行熔炼3小时~5小时,形成混合物料A,熔炼温度为1150℃~1250℃,S3、熔炼2:选择铝2份,石墨片4份,铅4份,放置到中频感应炉进行熔炼3小时~5小时,形成混合物料B,熔炼温度为1100℃~1200℃;在铜排生产时添加镍,锰,铝,铅等,增强了铜排生产成
异型铸造合金铜排生产工艺.pdf
本发明公开了一种异型铸造合金铜排生产工艺,具体步骤如下:熔铸—加热—挤压—精整—酸洗—检查—拉伸—矫直—清洗—精整—检查—入库。采用熔炼炉进行熔炼铸造成紫铜锭坯,采用加热炉加热锭坯,采用油压机及配套的挤压模及穿孔针对加热的锭坯进行过渡性挤压,采用锯切设备铜坯进行头尾锯切,采用酸洗设备对精整后的铜坯进行酸洗,采用张力矫直方式在矫直机上对拉伸制品进行张力矫直;采用过渡性相似型挤压法、过渡性相似型拉伸法及成品拉伸法的加工工艺。生产的铜排机械性能良好,导电率高,工艺简单,易于操作,工序便于控制,降低了生产成本。
一种电气设备用黄铜排的生产工艺.pdf
本发明提供了一种电气设备用黄铜排的生产工艺,包括以下步骤:(1)将二氧化锰粉加入至中频感应炉的炉底,再于中频感应炉中加入电解铜、锌锭、铝锭,在1220~1260℃下真空熔炼40~50min,再将温度降至1080~1110℃,非真空熔炼20~30min;(2)导入保温炉中,结晶器凝固成型,用牵引机构将铜排连续牵出,锯切;(3)将锯切所得锭坯加热至300~350℃,保温30~40min,再升温至710~740℃;挤压机挤压;切断;轧头机轧头;第一次拉拔;(4)深冷处理,升温至室温;(5)升温至350~410℃