大型工件机械加工吊装工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102975075A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102975075A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210526857.8(22)申请日2012.12.10(71)申请人成都飞机工业（集团）有限责任公司地址610092四川省成都市青羊区西郊黄田坝(72)发明人张川崔雅文代军(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B66C1/10(2006.01)B66C13/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称大型工件机械加工吊装工装(57)摘要为解决现有技术大型工件机械加工吊装工装存在的易引起事故、加工困难，工作强度较大等问题，本发明提出一种大型工件机械加工吊装工装，包括轨道、支撑架和箱体，支撑架包括底板和侧板，二个侧板安装在底板两侧，在底板下部设置有与轨道匹配的滚轮，在侧板上方设置有与箱体侧面设置的转轴相匹配的凹槽；箱体为长方体形，在箱体的上端面四角设置有吊环，箱体侧面中心线底部设置有与支撑架侧板凹槽相匹配的转轴，箱体侧面中心线上部设置有与支撑架侧板凹槽相匹配的支承轴。本发明大型工件机械加工吊装工装的有益技术效果是结构简单，成本低廉，大型工件吊装快捷、简便，安全性能得到有效保障。CN102975ACN102975075A权利要求书1/1页1.一种大型工件机械加工吊装工装，其特征在于：该吊装工装包括轨道、支撑架和箱体，支撑架包括底板和侧板，二个侧板安装在底板两侧，在底板下部设置有与轨道匹配的滚轮，在侧板上方设置有与箱体侧面设置的转轴相匹配的凹槽；箱体为长方体形，在箱体的上端面四角设置有吊环，箱体侧面中心线底部设置有与支撑架侧板凹槽相匹配的转轴，箱体侧面中心线上部设置有与支撑架侧板凹槽相匹配的承重轴，且转轴与承重轴之间的间距与支撑架侧板上凹槽的间距相同。2.根据权利要求1所述大型工件机械加工吊装工装，其特征在于：转轴包括轴承支撑、轴承、垫圈和锁紧螺母，锁紧螺母通过垫圈将轴承固定在轴承支撑上。3.根据权利要求1所述大型工件机械加工吊装工装，其特征在于：支撑架侧板外侧设置有加强筋。4.根据权利要求1所述大型工件机械加工吊装工装，其特征在于：支撑架侧板内侧端口处设置有加强槽钢。5.根据权利要求4所述大型工件机械加工吊装工装，其特征在于：支撑架加强槽钢内设置有护栏。2CN102975075A说明书1/3页大型工件机械加工吊装工装技术领域[0001]本发明涉及到一种大型工件机械加工吊装技术，特别涉及到一种大型工件机械加工吊装工装。背景技术[0002]随着大型机具的不断发展，机械零部件日益大型化，单件重量可达数吨。在对这类大型工件进行机械加工过程中，需要在生产现场对这类大型工件进行吊装、翻面和定位装夹等操作。通常，在生产现场均采用吊车对这类大型工件进行吊装、翻面和定位装夹，即采用底板并在底板设置吊环，将大型工件固定在底板上。通过钢丝绳进行吊装。此类吊装方式对于简单吊装还可应付。但需要对大型工件翻面时，则无能为力，甚至可能引发事故。为解决上述问题，出现一种在底板侧面中心设置转动轴，并配设支撑架，在需要翻面时，将大型工件吊装在支撑架上，并将转动轴放置在支撑架上，将大型工件连同底板一同翻转。但由于大型工件的尺寸也较大，要求支架座必须具有一定高度（大于工件的1/2长度），才能使旋转空间满足翻转高度的要求；同时，操作中需要人工推移翻转，工作强度和困难增大。显然，现有技术大型工件机械加工吊装工装存在着易引起事故、加工困难，工作强度较大等问题。[0003]发明内容为现有技术大型工件机械加工吊装工装存在的易引起事故、加工困难，工作强度较大等问题，本发明提出一种大型工件机械加工吊装工装。本发明大型工件机械加工吊装工装包括轨道、支撑架和箱体，支撑架包括底板和侧板，二个侧板安装在底板两侧，在底板下部设置有与轨道匹配的滚轮，在侧板上方设置有与箱体侧面设置的转轴相匹配的凹槽；箱体为长方体形，在箱体的上端面四角设置有吊环，箱体侧面中心线底部设置有与支撑架侧板凹槽相匹配的转轴，箱体侧面中心线上部设置有与支撑架侧板凹槽相匹配的支承轴，且转轴与支承轴之间的间距与支撑架侧板上凹槽的间距相同。[0004]本发明大型工件机械加工吊装工装的转轴，包括轴承支撑、轴承、垫圈和锁紧螺母，锁紧螺母通过垫圈将轴承固定在轴承支撑上。[0005]本发明大型工件机械加工吊装工装的支撑架侧板外侧设置有加强筋。[0006]本发明大型工件机械加工吊装工装的支撑架侧板内侧端口处设置有加强槽钢。[0007]本发明大型工件机械加工吊装工装的支撑架加强槽钢内设置有护栏。[0008]本发明大型工件机械加工吊装工装的有益技术效果是结构简单，成本低廉，大型工件吊装快捷、