大型工件回转加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103158011A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103158011103158011A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310117389.3(22)申请日2013.04.07(71)申请人南车戚墅堰机车有限公司地址213000江苏省常州市延陵东路358号(72)发明人王化清周晶(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人沈毅(51)Int.Cl.B23Q1/26(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称大型工件回转加工装置(57)摘要本发明涉及内燃机车的机械传动系统技术领域，尤其是一种大型工件回转加工装置，包括减速机构、装备体、回转台面和大型工件，减速机构装于装配体前端，减速机构通过齿轮带动回转台面左右回转，回转台面定位夹紧大型工件，回转台面底部设有半圆形支承，所述的装配体从中间向两端方向依次装有支撑段一、支撑段二、支撑段三、支撑段四支撑回转台面。本发明设有三个面M平面﹑E左倾斜面﹑F右倾斜面的支撑装置，能有效固定大型工件的倾斜面，以便加工，结构简单，方便实用。CN103158011ACN10358ACN103158011A权利要求书1/1页1.一种大型工件回转加工装置，包括减速机构（1）、装备体（10）、回转台面（2）和大型工件（11），减速机构（1）装于装配体（10）前端，减速机构（1）通过齿轮带动回转台面（2）左右回转，回转台面（2）上端定位夹紧有大型工件（11），回转台面（2）底部设有半圆形支承（3），其特征是，所述的装配体（10）从中间向两端方向依次设有支撑段一（12）、支撑段二（13）、支撑段三（14）、支撑段四（15）支撑回转台面（2）。2.根据权利要求1所述的大型工件回转加工装置，其特征是，所述的支撑段一（12）由半圆形支承（3）及一对支承滚轮（4）组成。3.根据权利要求1所述的大型工件回转加工装置，其特征是，所述的支撑段二（13）由左定位座（5）和夹紧座一（8）组成。4.根据权利要求1所述的大型工件回转加工装置，其特征是，所述的支撑段三（14）由水平定位座（6）组成。5.根据权利要求1所述的大型工件回转加工装置，其特征是，所述的支撑段四（15）由右定位座（7）和夹紧座二（9）组成。2CN103158011A说明书1/2页大型工件回转加工装置技术领域[0001]本发明涉及内燃机车的机械传动系统技术领域，尤其是一种大型工件回转加工装置。背景技术[0002]在大型工件加工中常会出现这样的问题，工件大型工件顶部有三个平面平面﹑左倾斜面﹑右倾斜面需要加工，大型工件重量近10吨，人工转动不易，需机械加工装置的辅助，尤其左倾斜面﹑右倾斜面，无特定的回转支撑装置，则无法加工。发明内容[0003]为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种大型工件回转加工装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型工件回转加工装置，包括减速机构、装备体、回转台面和大型工件，减速机构装于装配体前端，减速机构通过齿轮带动回转台面左右回转，回转台面定位夹紧大型工件，回转台面底部设有半圆形支承，所述的装配体从中间向两端方向依次装有支撑段一、支撑段二、支撑段三、支撑段四支撑回转台面。[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的支撑段一由半圆形支承及一对支承滚轮组成。[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的支撑段二由左定位座和夹紧座一组成。[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的支撑段三由水平定位座组成。[0008]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的支撑段四由右定位座和夹紧座二组成。[0009]本发明的有益效果是，本发明设有三个面M平面﹑E左倾斜面﹑F右倾斜面的支撑装置，能有效固定大型工件的倾斜面，以便加工，结构简单，方便实用。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明的结构示意图；图2是图1中A-A段剖视图；图3是图1中B-B段剖视图；图4是图1中C-C段剖视图；图5是图1中D-D段剖视图；图中1、减速机构，2、回转台面，3、半圆形支承，4、支承滚轮，5、左定位座，6、水平定位座，7、右定位座，8、夹紧座一，9、夹紧座二，10、装配体，11、大型工件，12、支撑段一，13、支撑段二，14、支撑段三，15、支撑段四。3CN103158011A说明书2/2页具体实施方式[0012]如图1、图2所示，一种大型工件回转加工装置，包括减速机构1、装备体10、回转台面2和大型工件11，减速机构1装于装配体10前端，减速机构1通过齿轮带动回转台面2左右回转，回转台面2定位夹紧大