一种不锈钢柱抛光拉丝工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115922516A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211467869.8B24B47/12(2006.01)(22)申请日2022.11.22B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)(71)申请人杭州驰逸自动化设备有限公司地址310000浙江省杭州市余杭区塘栖镇姚家埭村杨河子桥1号102室(72)发明人鲁卫樟(74)专利代理机构杭州天启智汇专利代理事务所(普通合伙)33357专利代理师姜智慧(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B21/02(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B21/20(2006.01)B24B47/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种不锈钢柱抛光拉丝工艺(57)摘要本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，包括S1：将待打磨的不锈钢柱固定到车床的卡盘以及尾座上；S2：在移动机构的一端安装抛光机构，另一端安装拉丝机构；S3：通过控制车床导轨系统往复移动、移动机构、抛光机构、以及车床转动速度，对不锈钢柱进行抛光处理；S4：通过控制车床导轨系统往复移动、移动机构、拉丝机构、以及车床转动速度，对不锈钢柱表面进行拉丝处理；S5：使用百洁布在不锈钢柱表面的一端至另一端进行擦拭。有效解决不锈钢柱表面处理方式单一以及生产效率低的问题。能够在同一台设备上对不锈钢柱进行抛光及拉丝处理，减少更换设备的时间，提高了生产效率，具有操作简单，使用简便的优点。CN115922516ACN115922516A权利要求书1/2页1.一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将待打磨的不锈钢柱固定到车床的卡盘以及尾座上，并调整同心度；S2：在移动机构的一端安装抛光机构，另一端安装拉丝机构；S3：通过控制车床导轨系统往复移动、移动机构、抛光机构、以及车床转动速度，对不锈钢柱进行抛光处理；S4：通过控制车床导轨系统往复移动、移动机构、拉丝机构、以及车床转动速度，对不锈钢柱表面进行拉丝处理；S5：使用百洁布在不锈钢柱表面的一端至另一端进行有序擦拭，完成对不锈钢柱的抛光处理。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述移动机构底部安装于车床导轨系统上，并通过车床导轨系统进行往复移动。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述移动机构包括底座，在所述底座上设有滑轨，在所述滑轨上安装沿导轨方向滑动的滑动架，所述底座与滑动架之间设置有调节滑动架移动的调节机构。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述调节机构包括安装在底座上的固定块、安装在滑动架上的调节块以及穿设在调节块和固定块上的调节杆，所述调节杆与固定块转动连接且与调节块螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述抛光机构包括驱动组件、抛光组件、张紧组件；所述驱动组件驱动抛光组件对不锈钢柱进行打磨，所述张紧组件对抛光组件进行调节松紧度。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述驱动组件包括电机一，所述电机的输出轴与主动轮固定连接；所述抛光组件包括第一从动轮、第二从动轮，所述第一从动轮与所述第二从动轮安装于月牙板上，所述月牙板上设置有弧形槽，所述弧形槽通过止动螺丝穿过弧形槽与伸缩块的一端连接，所述伸缩块的另一端可滑动地安装于空心支撑柱内，所述空心支撑柱上设置有贯穿一面侧壁的螺丝孔，所述螺丝孔中可拆卸连接有手柄螺丝；所述张紧组件包括张紧轮、支撑杆、固定板、连接板、伸缩杆和调节螺丝，所述张紧轮、主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过砂带转动连接，所述支撑杆下端固定于空心支撑柱上，所述支撑杆上端与固定板相铰接，所述固定板上方固定有连接板，所述连接板包括固定于固定板上端的横连接板，所述横连接板与竖连接板相铰接，所述竖连接板下端与张紧轮同轴固定连接，所述调节螺丝贯穿固定板且其端点与竖连接板连接，所述伸缩杆上端与固定板固定连接，所述伸缩杆下端固定于空心支撑柱上。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述砂带的目数为40目‑320目。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述步骤S3与步骤S4中车床转动速度为350转‑500转。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢柱抛光拉丝工艺，其特征在于：所述拉丝机构包括壳体，所述壳体内安装有电机二，所述电机二的输出轴与尼龙拉丝轮同轴固定连接，所述输出轴的端部通过螺纹之间的相互咬合插接有定位防脱片，所述尼龙拉丝轮的上方设置有防2CN115922516A权利要求书2/2页护