一种不锈钢板表面拉丝工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021394A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310130662.XB24B47/22(2006.01)(22)申请日2023.02.17B24B55/06(2006.01)(71)申请人佛山市顺德区亮利不锈钢有限公司地址528000广东省佛山市顺德区陈村镇广隆工业区兴隆11路5号力源不锈钢配送中心6座2号(72)发明人李鹏(74)专利代理机构北京中知音诺知识产权代理事务所(普通合伙)13138专利代理师童淑霞(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/047(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种不锈钢板表面拉丝工艺(57)摘要本发明提供了不锈钢板加工领域的一种不锈钢板表面拉丝工艺，通过设有输送辊组件、设置在输送辊组件上下两侧的拉丝组件，拉丝组件包括安装架、圆筒架、呈圆周分布的安装在圆筒架上的拉丝钢刷辊、与圆筒架连接的筒轴、驱动钢丝毛刷辊转动驱动轴、连接筒轴和驱动轴的槽轮机构，实现了对不锈钢板上下两面的同步拉丝处理，代替传统的翻面操作，简化了操作，提高了拉丝处理效率；同时，通过槽轮机构实现与圆筒架上的拉丝钢刷辊与不锈钢板逐个间歇接触，避免单个拉丝钢刷辊与不锈钢板长时间连续接触后的变形，保证拉丝处理的纹路的均一性，延长拉丝钢刷辊的使用寿命。CN116021394ACN116021394A权利要求书1/2页1.一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，其采用了钢板拉丝设备对不锈钢板进行拉丝处理，钢板拉丝设备包括机壳(1)、贯穿机壳(1)并连接有动力机构的输送辊组件(2)以及拉丝机构(3)，采用上述钢板拉丝设备对不锈钢板进行拉丝处理时包括如下步骤：步骤一，将不锈钢板放置在输送辊组件(2)上，启动输送辊组件(2)将不锈钢板输送到机壳(1)内；步骤二，启动拉丝机构(3)对进入到机壳(1)内不锈钢板进行拉丝处理；步骤三，再次启动输送辊组件(2)带动不锈钢匀速通过机壳(1)，实现不锈钢板的均匀拉丝；所述拉丝机构(3)包括一组对称设置在输送辊组件(2)两侧的拉丝组件，拉丝组件包括安装架(5)，安装架(5)内转动连接有圆筒架(6)，圆筒架(6)上安装有呈圆周分布且通过辊轴与圆筒架(6)转动连接的多根拉丝钢刷辊(7)，拉丝钢刷辊(7)的辊轴延伸至圆筒架(6)外侧并固定连接有被动齿轮(8)，被动齿轮(8)啮合有驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)固定连接有与安装架(5)转动连接的驱动轴(10)，驱动轴(10)延伸至安装架(5)内并通过第一传动齿轮组(15)连接有传动轴组件，传动轴组件通过第二传动齿轮组(18)连接有驱动电机(19)；所述圆筒架(6)贯穿有与安装架(5)转动连接的筒轴(14)，驱动轴(10)通过减速传动齿轮组(11)连接有与安装架(5)转动连接的水平传动轴(12)，水平传动轴(12)通过槽轮机构(13)与筒轴(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，所述钢板拉丝设备还包括调节机构，调节机构包括安装在安装架(5)外侧的一组对称设置的支撑杆(20)，支撑杆(20)末端铰接有移动块(21)，移动块(21)滑动连接有与机壳(1)内壁固定连接的滑槽板(22)，滑槽板(22)内嵌套有与移动块(21)螺纹连接的双向丝杆(23)，双向丝杆(23)一端延伸至机壳(1)外侧并通过第三传动齿轮组(24)连接有竖直传动轴(25)，竖直传动轴(25)通过第四传动齿轮组(26)连接有第一纵向轴(27)，第一纵向轴(27)外端固定连接有调节轮(28)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，所述钢板拉丝设备还包括设置在机壳(1)内的清扫机构(4)，清扫机构(4)包括水平设置的清理毛刷辊(29)，清理毛刷辊(29)转动连接有辊架(30)，辊架(30)上端固定连接有与机壳(1)顶壁滑动连接的摆动杆(31)，摆动杆(31)卡接有偏心盘(32)，偏心盘(32)固定连接有安装轴(34)，安装轴(34)通过第五传动齿轮组(35)连接有第二纵向轴(36)，第二纵向轴(36)延伸至机壳(1)外侧并通过传动带(37)与驱动电机(19)的输出轴连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，所述传动轴组件包括与第一传动齿轮组(15)连接的棱柱轴(16)，棱柱轴(16)上方套设有棱柱筒(17)，棱柱筒(17)转动连接有与机壳(1)内壁固定连接的安装框，棱柱筒(17)内开设有竖直贯穿棱柱筒(17)并供棱柱轴(16)竖直滑动的棱柱槽。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，所述槽