一种金相试样打磨抛光设备及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103398891A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103398891103398891A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310306842.5(22)申请日2013.07.22(71)申请人苏州热工研究院有限公司地址215004江苏省苏州市西环路1788号申请人中国广核集团有限公司(72)发明人马芹征张国栋张路耿波赖云亭刘艳赵彦芬(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人项丽(51)Int.Cl.G01N1/32(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种金相试样打磨抛光设备及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种金相试样打磨抛光设备及其使用方法，它包括固定底板、用于固定金相试样且与固定底板相滑动连接的调位机构、用于抛光的电动机和抛光磨头、安装在固定板上用于支撑电动机的支撑架，固定底板的上端面的长度方向为纵向，宽度方向为横向，调位机构包括固定在固定底板上且沿横向延伸的下滑轨、滑动连接在下滑轨上的横向底板、固定在横向底板上且沿纵向方向延伸的上滑轨以及滑动连接在上滑轨上的纵向底板。利用本发明对大金相试样进行打磨时，将大金相试样固定于两块卡座之间，调节好抛光磨头的位置既能进行打磨，其结构简单，装夹方便，极大地提高了大金相试样的打磨抛光的效率。CN103398891ACN10398ACN103398891A权利要求书1/2页1.一种金相试样打磨抛光设备，其特征在于：它包括固定底板（2）、用于固定金相试样且与所述的固定底板（2）相滑动连接的调位机构（15）、用于抛光的电动机（11）和抛光磨头（10）、安装在固定板（2）上用于支撑所述的电动机（11）的支撑架（14），所述的固定底板（2）的上端面的长度方向为纵向，宽度方向为横向，所述的调位机构（15）包括固定在固定底板（2）上且沿横向延伸的下滑轨（3）、滑动连接在所述的下滑轨（3）上的横向底板（5）、固定在所述的横向底板（5）上且沿纵向方向延伸的上滑轨（8）、滑动连接在所述的上滑轨（8）上的纵向底板（7）以及固定在所述的纵向底板（7）上方用于固定大金相试样的卡座（9），所述的卡座（9）至少有一对。2.根据权利要求1所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：所述的支撑架（14）包括与所述固定板（2）相垂直且固定连接的竖直支撑板（13）、一端分别与所述的竖直支撑板（13）相铰链的第一支撑杆（121）与第二支撑杆（122），所述的第一支撑杆（121）和第二支撑杆（122）的另一端分别于所述的电动机（11）相铰链，所述的竖直支撑板（13）、第一支撑杆（121）、第二支撑杆（122）以及电动机（11）组成四连杆机构。3.根据权利要求2所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：所述的第一支撑杆（121）的长度最短，所述的电动机（11）与所述第一支撑杆（121）以及第二支撑杆（122）铰链点之间的距离与第一支撑杆（121）的长度之和大于第二支撑杆（122）的长度。4.根据权利要求1所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：成对的所述的卡座（9）相对设置，其相对的侧面上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内螺纹连接有用于固定大金相试样的螺栓。5.根据权利要求1所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：所述的上滑轨（8）上转动连接有沿纵向方向延伸的丝杆（6），所述的丝杆（6）的转轴为其轴线且其与纵向底板（7）相螺纹连接，所述的纵向底板（7）随丝杆（6）的转动而移动。6.根据权利要求1所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：所述的固定底板（2）的下方安装有多个用于使其上端面平行于水平面的平衡支座（1），所述的平衡支座（1）由普通碳钢制成，其表面粗糙度不低于16um，平面度为0.01～0.03um。7.根据权利要求1所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：所述的抛光磨头（10）与电动机（11）的转轴之间连接有两个相匹配的斜齿轮（16），所述的抛光磨头（10）的转轴与电动机（11）的转轴相垂直。8.根据权利要求1所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：所述的电动机（11）的输出功率为0.5～0.75w，转速为1500～3000r/min，当进行粗磨时，所述的磨头为100#～400#的砂纸，当进行抛光时，所述的磨头为涂研磨膏的毡轮。9.根据权利要求1所述的金相试样打磨抛光设备，其特征在于：所述的卡座（9）、横向底板（5）以及纵向底板（7）由304L或316L不锈钢制成。10.一种上述任意一种金相试样打磨抛光设备的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：a、根据大金相试样的实际情况选着适合的抛光磨头，将磨头安装在电动机上；b、将每块大金相试样安放在成对