试样自动抛光设备及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103878669103878669A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201210559497.1(22)申请日2012.12.21(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人隋晓红张鹏远李平(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称试样自动抛光设备及其使用方法(57)摘要本发明提供一种试样自动抛光设备及其使用方法，包括抛光盘转动系统、抛光盘、抛光槽、承载台、横向和纵向位移系统、电机，抛光槽呈方形，其方形中心设置无触点检测开关，方形四边等距离安装三个无触点检测开关，采用变频电机，无触点检测开关与变频电机连接；抛光盘转动系统与抛光盘之间设万向节联轴器。方法：倾斜试样固定于承载台上，调节手轮和万向节联轴器使抛光盘的处于试样表面上，启动选取区域的无触点检测开关，启动并调节抛光盘转动系统、变频电机，对试样表面进行抛光。抛光盘的运动轨迹是由多个无触点开关做区域检测控制抛光的运行轨迹，提高工作效率；抛光盘转动系统与抛光盘中加入万向节联轴器，抛光盘可向任意方向倾斜旋转。CN103878669ACN1038769ACN103878669A权利要求书1/1页1.试样自动抛光设备，包括与抛光盘转动系统（1）连接的抛光盘（5）、抛光槽（8）、承载台（7）、手轮（2）、冷却水管（3）、承载台（7）底部设置横向位移系统和纵向位移系统分别与两个电机相连，其特征在于，所述抛光槽（8）呈方形，其方形的中心设置无触点检测开关（15），方形的四边分别等距离安装三个无触点检测开关（11-1、11-2、11-3、12-1、12-2、12-3、13-1、13-2、13-3、14-1、14-2、14-3），所述电机采用变频电机（9）（10），无触点检测开关（11-1、11-2、11-3、12-1、12-2、12-3、13-1、13-2、13-3、14-1、14-2、14-3、15）与变频电机（9）和（10）连接。2.根据权利要求1所述试样自动抛光设备，其特征在于所述抛光盘转动系统（1）与抛光盘（5）之间设置万向节联轴器（4）。3.一种如权利要求1或2所述试样自动抛光设备的使用方法：首先将试样（6）固定于承载台（7）上，抛光面水平朝上，调节旋转手轮（2）使抛光盘（5）的起始位置处于试样（6）表面上，对于抛光面倾斜试样，利用万向节联轴器（4）调整角度，打开冷却水管（3），施加适量抛光液或冷却水；启动并调节抛光盘转动系统（1）、试样槽的横向位移变频电机（9）和纵向位移变频电机（10）对试样表面进行前后抛光操作及左右抛光操作，对于小试样的抛光，启动选取区域的无触点检测开关控制抛光的运行轨迹，抛光结束后，旋转手轮（2），使抛光盘（5）上移之适当位置卸样。2CN103878669A说明书1/3页试样自动抛光设备及其使用方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金凝固组织检测领域，尤其涉及连铸坯凝固组织枝晶试样自动抛光设备及其使用方法。背景技术[0002]连铸坯枝晶检验是运用冷酸蚀法显示钢坯凝固枝晶组织形态的一种现代冶金检验手段。其中，受腐蚀的试样表面要求制备成具有Ra=0.1μm的光洁度，因此必须进行抛光处理。对于低倍枝晶检验的连铸钢坯试样而言，由于试样面积大，重量重，表面精度要求高，非检验者人工手动抛光力量所能及。[0003]目前连铸坯低倍枝晶检验所采用的抛光方法是用手提抛光机对试样进行抛光。将连铸坯试样的受检验面铣磨加工之后，由人工手持装有粘轮的抛光机在试样面上前、后、左、右移动抛光，不时施加金刚石研磨膏或水等抛光剂。由于抛光机自身重量重，钢坯表面粗糙，操作时振动剧烈，人工控制抛光轮的磨抛力时，行走速度很难掌握，抛光力度不易掌握，试样面抛光程度不均匀，劳动强度大，效率低，对人体和设备都构成安全隐患。目前，国内外同行的枝晶检验均存在此类问题。[0004]专利《一种试样抛光机》（专利号CN200920014532.5）涉及一种试样抛光机，该抛光机包括抛光盘的转动系统、抛光槽、手轮、试样的位移系统和纵向位移系统，抛光盘转动系统中的主电机与花键套为皮带传动，花键套带动抛光盘转动系统的主轴转动，从而使主轴下方的抛光盘在试样表面旋转，对连铸坯试样表面进行磨抛，用手轮控制蜗轮蜗杆传动装置，通过压力杆带动主轴及抛光盘上下移动，或施加抛光压下力，主轴上部安装的花键套可使主轴沿键槽上下移动，将试样的试面朝上，自然平放在抛光槽内，实现试样的全截面抛光；其不足之处在于当被抛光试样自然平放在抛光槽中时，被抛光的连铸坯试样表面是平的，但是整个连铸坯试样