一种五轴刀具磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103419099A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103419099103419099A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310345955.6(22)申请日2013.08.09(71)申请人昆山允可精密工业技术有限公司地址215300江苏省苏州市昆山开发区中小企业园风琴路108号(72)发明人夏发平(74)专利代理机构江苏致邦律师事务所32230代理人谢伟(51)Int.Cl.B24B3/60(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称一种五轴刀具磨床(57)摘要一种五轴刀具磨床，包括钢架底座、过滤水箱、平台、X轴、精密旋转轴、刀具棒料支撑架、Y轴、主轴、砂轮组、旋转轴、立柱、Z轴、棒料远端支撑模块和喷嘴。本发明所采用的精密旋转轴相比于国外同类产品大多采用伺服电机驱动、蜗轮蜗杆传动等技术的现状，该旋转轴采用直接驱动式电机驱动，且不需要中间传动环节，具有更高的运动速度；尤其不需要中间传动环节来传递运动，完全消除了蜗轮蜗杆等传动机构所产生的回转间隙，具有高速旋转、防水密封、刀具棒料自动夹持等功能和高精度、结构紧凑、模块化等技术特点，为刀具的精密加工提供了一种综合优化解决方案。CN103419099ACN10349ACN103419099A权利要求书1/2页1.一种五轴刀具磨床，其特征在于，包括：钢架底座；过滤水箱，所述的过滤水箱设在钢架底座的前侧；平台，所述的平台设在钢架底座的上方；X轴，所述的X轴设在平台上；精密旋转轴，所述的精密旋转轴设在X轴上，精密旋转轴夹持刀具棒料的夹头平行于X轴；刀具棒料支撑架，所述的刀具棒料支撑架设在钢架底座的左端、X轴的左侧；Y轴，所述的Y轴设在平台上、垂直于X轴，Y轴设在X轴的右侧；主轴，所述的主轴设在Y轴上、精密旋转轴的右侧且平行于X轴；砂轮组，所述的砂轮组套在主轴的左端；旋转轴，所述的旋转轴通过旋转轴安装座设在主轴的上方；立柱，所述的立柱设在Y轴上且设在主轴的前方，立柱垂直于Y轴；Z轴，所述的Z轴设在立柱与主轴之间且设在Y轴上，Z轴垂直于Y轴；棒料远端支撑模块，所述的棒料远端支撑模块设在平台上、Y轴的左端；喷嘴，所述喷嘴的右侧设在Z轴与主轴之间，左侧贴合Z轴的左端。2.根据权利要求1所述的刀具磨床，其特征在于，所述旋转轴的内部结构采用模块化设计方法设计，包括以下模块：外部防护模块，包括安装座、内外端盖、左右端盖、拉杆头底座和拉杆头端盖，左右端盖分别设在安装座的两端、通过密封圈与安装座进行连接密封，拉杆头底座固定在左端盖的左端，拉杆头端盖设在拉杆头底座的左侧，外端盖固定在右端盖的右端，内端盖设在外端盖的右侧；驱动模块，包括电机和转子连接件，电机通过固定螺钉固定在安装座内法兰上，转子连接件通过其固定螺钉直接固定在电机的转子上，转动连接件内外圈均安装有密封圈；刀具棒料夹持模块，包括顶杆回退供气接头、顶杆前推供气接头、弹簧夹头、夹头柄、夹头安装环、精密弹簧、空顶杆、轴承、轴承挡圈、轴承挡圈压紧座、左活塞、右活塞和活塞柱，所述的空顶杆贯穿左右端盖、安装座、外端盖、活塞柱、拉杆头底座和拉杆头端盖，轴承挡圈压紧座设在拉杆头端盖的左侧，轴承挡圈设在轴承挡圈压紧座的右端并设在拉杆头端盖内，轴承设在轴承挡圈的右端、拉杆头底座的左侧，所述的左活塞设在轴承与拉杆头端盖之间，右活塞设在轴承与拉杆头底座之间，所述活塞柱设在外端盖的内侧，精密弹簧设在活塞柱与内端盖之间，所述夹头安装环设在内端盖内、右部贯穿内端盖，夹头柄设在外端盖的右端并套在活塞柱、夹头安装环、精密弹簧和内端盖的外侧，所述弹簧夹头左端抵住精密弹簧、贯穿内端盖和夹头安装环、右端贯穿夹头柄。3.根据权利要求2所述的刀具磨床，其特征在于，所述的空顶杆从左向右直通入活塞柱内孔，并与之连接为一体，空顶杆外圈与转子连接件内孔通过密封圈配合。4.根据权利要求2所述的刀具磨床，其特征在于，所述的轴承固定在左、右活塞中间，而左、右活塞相互压合后被安装在拉杆头底座中，外端通过拉杆头端盖固定，并通过密封圈对其进行密封。5.根据权利要求3所述的刀具磨床，其特征在于，所述的夹头柄通过螺钉直接固定在2CN103419099A权利要求书2/2页与空顶杆连接为一体的活塞杆右端面上。6.根据权利要求2所述的刀具磨床，其特征在于，所述的弹簧夹头通过精密螺纹连接固定在夹头安装环，夹头安装环再由固定顶丝将其固定在内端盖上构成一体。7.根据权利要求6所述的刀具磨床，其特征在于，所述的内端盖直接固定在转子连接件的右端面。3CN103419099A说明书1/5页一种五轴刀具磨床技术领域[0001]本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种五轴刀具磨床。背景