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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103516152103516152A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201210216343.2(22)申请日2012.06.28(71)申请人襄阳南车电机技术有限公司地址441047湖北省襄樊市长虹北路132号(72)发明人吴望群(74)专利代理机构襄阳嘉琛知识产权事务所42217代理人樊灵芬(51)Int.Cl.H02K15/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称电机机座旋转焊胎装置(57)摘要本发明的名称是电机机座旋转焊胎装置,涉及YB系列高压电机水冷机座循环冷却水道筋的分度旋转焊接。它主要是为了解决YB系列高压电机水冷机座循环水道筋的传统滚动机座焊接水道筋引起的劳动强度高,效率低,机座变形大的问题。本发明电机机座旋转焊胎装置是:分度支撑轴通过其两端上的滚轮分别支承在左、右支撑架上的支承滚轮上,在分度支撑轴的一端上固定有分度盘,在分度盘的同一半径圆周上设有等分的定位销孔。本发明制作工艺简单,适用性强,劳动强度低,可以大大提升焊接效率,有效地控制焊接变形。CN103516152ACN103562ACN103516152A权利要求书1/1页1.一种电机机座旋转焊胎装置,其特征是:分度支撑轴(2)通过其两端上的滚轮(8)分别支承在左、右支撑架(1、11)上的支承滚轮(10)上,在分度支撑轴(2)的一端上固定有分度盘(7),在分度盘(7)的同一半径圆周上设有等分的定位销孔。2.根据权利要求1所述的电机机座旋转焊胎装置,其特征是:所述的分度支撑轴(2)由两根轴通过其端部法兰用螺栓(4)、垫圈(5)、螺母(6)连接为一个整体。3.根据权利要求1所述的电机机座旋转焊胎装置,其特征是:所述的分度支撑轴(2)通过其两端上的顶紧螺栓(12)与机座(3)两端止口配合连接,两端上的顶紧螺栓(12)是可调结构。4.根据权利要求1所述的电机机座旋转焊胎装置,其特征是:所述的分度支撑轴(2)的两端上固定有施力杆(9)。5.根据权利要求1所述的电机机座旋转焊胎装置,其特征是:所述的左右支撑架(1、11)上的支承滚轮(10)是双滚轮结构。2CN103516152A说明书1/2页电机机座旋转焊胎装置技术领域[0001]本发明涉及机座旋转焊胎装置,主要是用来解决YB系列高压电机水冷机座循环冷却水道筋的分度旋转焊接。背景技术[0002]目前大多数YB系列高压电机采用水冷机座,水冷机座系由内、外筒以及筋板组焊成循环水道的密封结构,循环水道筋板的焊接是水冷机座焊接的难点,通常的焊接方法是用枕木支撑滚动机座焊接水道筋,焊工劳动强度高,焊接效率低、焊后机座变形大。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述不足,而提供的一种制作工艺简单,适用性强,可以大大提升焊接效率,有效地控制焊接变形的机座旋转焊胎装置。[0004]本发明的技术解决方案是:电机机座旋转焊胎装置是分度支撑轴通过其两端上的滚轮分别支承在左、右支撑架上的支承滚轮上,在分度支撑轴的一端上固定有分度盘,在分度盘的同一半径圆周上设有等分的定位销孔。[0005]本发明的技术解决方案中所述的分度支撑轴由两根轴通过其端部的法兰用螺栓、垫圈、螺母连接为一个整体。[0006]本发明的技术解决方案中所述的分度支撑轴通过其两端上的顶紧螺栓与机座两端止口配合连接,两端上的顶紧螺栓是可调结构。[0007]本发明的技术解决方案中所述的分度支撑轴的两端上固定有施力杆。[0008]本发明的技术解决方案中所述的左右支撑架上的支承滚轮是双滚轮结构。[0009]本发明的分度支撑轴安装有顶紧螺栓,调节顶紧螺栓可以适应与不同机座止口的定位配合,分度盘可以依照不同机座水道筋的数量设计不同等分的定位销孔,通过转动施力杆,使分度支撑轴带动机座一起旋转,每转动一定角度,调节定位销在分度盘中的位置即可实现机座循环水道筋的等分旋转焊接。本发明通过分度盘的分度功能实现机座水道筋焊接时的旋转分度,从而快速对称地焊接水道筋,大大提升了焊接效率,有效地控制了焊接变形,高效实用,制作简单,省时省力,适应性强。附图说明[0010]图1是本发明的结构示意图。[0011]图2是图1的右视图。具体实施方式[0012]如图1、2所示,本发明的分度支撑轴2由两根轴通过其两端的法兰用螺栓4、垫圈5、螺母6连接成一个整体,分度支撑轴2的两端上固定有滚轮8,分度支撑轴2通过其两端上的滚轮8分别支承在左、右支撑架1、11上的支承滚轮10上,支承滚轮10是一个双轮结3CN103516152A说明书2/2页构;在分度支撑轴2的两端分别固定有施力杆9;分度盘7固定在分度支撑轴2的一端,靠分度支撑轴2上滚轮8的内