一种TPU复合材料自动贴合设备及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115923008A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211536328.6(22)申请日2022.12.02(71)申请人福建思嘉新材料科技有限公司地址350300福建省福州市福清市新厝镇纬6路（思嘉新材料科技产业园）(72)发明人林嘉敏刘聂明李强涂晨弘(74)专利代理机构北京众允专利代理有限公司11803专利代理师黄敏(51)Int.Cl.B29C43/02(2006.01)B29C43/32(2006.01)B29C43/34(2006.01)B29C43/52(2006.01)B08B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种TPU复合材料自动贴合设备及其方法(57)摘要本发明提供一种TPU复合材料自动贴合设备及其方法。一种TPU复合材料自动贴合设备，包括：工作台；安装架设置于工作台的顶部中间，安装架的前侧设置有工作槽，工作槽内部的两侧均设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接有丝杆。本发明提供一种TPU复合材料自动贴合设备，通过外部电源控制第一伺服电机的输出轴转动啮合外表面左右两侧的移动板异向移动，向复合材料靠近，将复合材料推至牵引带的中间，使得复合材料被限制在贴合板底部的中间，本装置结构简单，实用性强，复合材料不会偏移贴合位置，保持在贴合板的底部中间，保持贴合时，多层材料会被完整贴合，保持贴合的整齐，避免出现偏差。CN115923008ACN115923008A权利要求书1/1页1.一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，包括：工作台；安装架，所述安装架设置于所述工作台的顶部中间，所述安装架的前侧设置有工作槽，所述工作槽内部的两侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述工作槽内腔的两侧均固定安装有限位杆；限位装置，所述限位装置螺纹啮合于所述丝杆的外表面；控制器，所述控制器固定安装于所述安装架的一侧。2.根据权利要求1所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述限位装置包括移动板，所述移动板的一侧设置有螺纹孔，所述移动板的另一侧设置有限位孔，所述移动板外表面的一侧固定安装有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述安装架顶部的两侧均固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴底端固定连接有连接板。4.根据权利要求3所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述连接板的顶部中间固定安装有加热装置，所述连接板的底部固定安装有贴合板。5.根据权利要求1所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述工作台顶部的中间设置有设置槽，所述设置槽的内部设置有牵引带。6.根据权利要求1所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部的中间设置有移动轮。7.一种用于权利要求1‑6任一项所述的TPU复合材料自动贴合设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：当需要贴合的复合材料顺着牵引带移动到贴合板的底部，并停止牵引带的移动，然后通过外部电源控制加热装置产生热量传递给贴合板进行加热；S2：操作人员通过控制器通过外部电源控制第一伺服电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动螺纹啮合移动板的螺纹孔，并在限位杆和限位孔的限制下移动，左右两侧的移动板异向移动，向复合材料靠近，将复合材料推至牵引带的中间，使得复合材料被限制在贴合板底部的中间；S3：操作人员通过控制器通过外部电源控制伸缩缸的输出轴向下移动推动贴合板压住复合材料，利用高温将复合材料贴合在一起。8.根据权利要求3所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述连接板底部的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有清理装置。9.根据权利要求8所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述清理装置包括刮块，所述刮块的底部设置有倾斜面，所述刮块顶部的两侧均固定安装有安装块，一块所述安装块的一侧设置有螺纹槽，另一块所述安装块的一侧设置有滑孔。10.根据权利要求3所述的一种TPU复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述连接板底部的另一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆。2CN115923008A说明书1/5页一种TPU复合材料自动贴合设备及其方法技术领域[0001]本发明涉及TPU复合材料自动贴合领域，尤其涉及一种TPU复合材料自动贴合设备及其方法。背景技术[0002]TPU的材料是介于橡胶和塑料的一类高分子材料，其材料叫做热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽(40HA‑98HA)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品