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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105206892B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201510675506.7B09B3/00(2006.01)(22)申请日2015.10.19审查员王翠莲(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105206892A(43)申请公布日2015.12.30(73)专利权人河北工业大学地址300130天津市红桥区丁字沽光荣道8号河北工业大学东院330#(72)发明人张建军李天宇王晓慧李为民杜春翠杜强(74)专利代理机构天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙)12210代理人李济群(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法及装置(57)摘要本发明公开一种废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法及装置。该分离方法包括以下工艺步骤:(1).上料准备;(2).去除上盖;去盖机械利用往复机构与固定在去盖机械支撑架上的挡块配合,利用挤压将废旧铅酸电池上壳去除,(3).粉碎箱体;经传送机械利用皮带传送方式将废旧铅酸电池箱体送入公知的电池粉碎机粉碎为碎料;(4).浮力分选;电池粉碎机将废旧铅酸电池箱体碎料投入分离机构的分离池中,分离池中充满分离液,分离液的密度值介于塑料和铅金属密度值之间,利用浮力的不同,将电池箱体碎料的铅金属和塑料自动分离开;(5).分类回收。该分离装置包括上料机械、去盖装置、传送机械、电池粉碎机械和主要创新的分离机构五个部分。CN105206892BCN105206892B权利要求书1/1页1.一种废旧铅酸电池拆解铅塑分离装置,包括上料机械、去盖装置、传送机械、电池粉碎机和分离机构五个部分;其特征在于所述分离机构包括塑料回收装置、分离池、减速器输出轴、减速器输出轴联轴器、减速器输入轴联轴器、减速器、铅金属回收容器、皮带轴、传动皮带、塑料回收容器、电机、电机支撑架、金属回收装置连接轴、金属回收装置联轴器、金属螺旋回收装置、金属回收装置主动皮带轴及金属回收装置从动皮带轴;其中,塑料回收装置和金属螺旋回收装置分别固定在分离池上,塑料回收容器及铅金属回收容器安装在分离池的一侧,且固定三者为一个整体,电机支撑架上安装电机,电机输出轴经金属回收装置联轴器与金属回收装置连接轴连接,皮带轴与金属回收装置连接轴通过传动皮带连接,皮带轴通过减速器输入轴联轴器与减速器连接,减速器输出轴与塑料回收装置通过减速器输出轴联轴器连接;减速器可改变电机的驱动方向90°,从而驱动塑料回收装置正常运行;分离机构的分离池中装有密度介于塑料与铅金属之间的分离液,金属螺旋回收装置为螺旋机构,倾斜安装;运行时,由电机通过金属回收装置联轴器带动金属螺旋回收装置旋转,利用螺旋抬升沉集在底部的铅金属,以回收;塑料回收装置由电机通过减速器输入轴联轴器、减速器带动回转,利用离心力将废旧铅酸电池的塑料碎料分离到塑料回收容器中;所述的电池粉碎机的进料口直径为铅酸电池箱体长边的2-3倍。2.一种废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法,该分离方法使用权利要求1所述的分离装置,包括以下工艺步骤:(1).上料准备;废旧铅酸电池经上料机械传送,进入去盖机械工作位置;(2).去除上盖;去盖机械利用往复机构与固定在去盖机械支撑架上的挡块配合,利用挤压将废旧铅酸电池上壳去除,废旧铅酸电池上盖由去盖机械收集,废旧铅酸电池箱体被往复机构推送入传送机械;(3).粉碎箱体;经传送机械利用皮带传送方式将废旧铅酸电池箱体送入公知的电池粉碎机粉碎为碎料;(4).浮力分选;电池粉碎机将废旧铅酸电池箱体碎料投入分离机构的分离池中,分离池中充满分离液,分离液的密度值介于废旧铅酸电池塑料和铅金属密度值之间,利用浮力的不同,将电池箱体碎料的铅金属和塑料自动分离开,塑料碎料上浮聚集,铅金属下沉聚集;(5).分类回收;分别运用铅金属传送机械和塑料收集器,将铅金属和塑料分别回收投入到相应收集器中,完成筛选。3.根据权利要求2所述的废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法,其特征在于所述的电池粉碎机粉碎的废旧铅酸电池箱体碎料的长×宽×高≤40mm×40mm×40mm。4.根据权利要求2所述的废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法,其特征在于所述的往复机构为曲柄滑块机构、液压缸或气缸。5.根据权利要求2所述的废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法,其特征在于所述的分离液比重调节在比废旧铅酸电池塑料壳的比重大0.07-0.15的范围内。2CN105206892B说明书1/5页一种废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法及装置技术领域[0001]本发明涉及机械传动领域,具体为一种废旧铅酸电池拆解铅塑分离方法及装置。背景技术[0002]铅酸电池(VRLA),是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的