一种自动落料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105397620A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510852060.0(22)申请日2015.11.30(71)申请人重庆耀勇减震器有限公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇铝城大道76号(72)发明人谭庆洪王宁黄强田祥云张杰翁长江(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人尹丽云(51)Int.Cl.B24B41/00(2006.01)B24B29/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种自动落料机(57)摘要本发明提供一种自动落料机，包括有支撑架，支撑架的顶部设有倾斜的盛料盒，盛料盒的下方设有定位在支撑架上的气缸，盛料盒的落料口上设有落料槽，落料槽的底部设有接料底板，落料槽与接料底板之间设有推料口，气缸上设有气缸连接套，气缸连接套上设有可穿过推料口的推动板，推动板的两侧设有推动滑槽，落料槽的外侧设有挡料板。本发明实现自动落料，不再需要操作人员将待加工管件逐一放入输送槽中，明显降低人力成本，提高生产效率。CN105397620ACN105397620A权利要求书1/1页1.一种自动落料机，包括有支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)的顶部设有倾斜的盛料盒(2)，盛料盒(2)的下方设有定位在支撑架(1)上的气缸(3)，盛料盒(2)的落料口(23)上设有落料槽(24)，落料槽(24)的底部设有接料底板(7)，落料槽(24)与接料底板(7)之间设有推料口(241)，气缸(3)上设有气缸连接套(4)，气缸连接套(4)上设有可穿过推料口(241)的推动板(5)，推动板(5)的两侧设有推动滑槽(6)，落料槽(24)的外侧设有挡料板(8)。2.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于：支撑架(1)上设有定位气缸(3)的气缸座(11)，支撑架(1)的顶端设有用于放置盛料盒(2)的托架(12)，托架(12)的最低处设有围合在托架(12)两端的U型部(13)。3.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于：盛料盒(2)包括有倾斜槽(21)，倾斜槽(21)的最低侧设有前挡板(22)，落料口(23)位于前挡板(22)的底部。4.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于：气缸连接套(4)包括有套筒(41)，套筒(41)上设有连接板(42)，推动板(5)定位在连接板(42)上。5.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于：推动板(5)的两端设有凸台(51)，推动滑槽(6)上设有与凸台(51)相配的凹槽(61)。6.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于：推动板(5)靠近气缸连接套(4)的一侧设有定位孔(52)，推动板(5)通过定位孔(52)定位在气缸连接套(4)上。7.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于：盛料盒(2)内设有调节板(10)。8.根据权利要求7所述的自动落料机，其特征在于：调节板(10)具有倾斜端(101)，调节板(10)的底部具有定位部(102)，定位部(102)通过安装孔(103)定位在盛料盒(2)的底部。9.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于：挡料板(8)通过扭力弹簧(9)定位在落料槽(24)的外侧。2CN105397620A说明书1/4页一种自动落料机技术领域[0001]本发明属于管件加工机械设备领域，特别是涉及一种自动落料机。背景技术[0002]摩托车前减类前叉管等管件产品加工时，需要对管件进行抛光，因此，需要将管件通过输送槽送入下游设备进行处理，现有技术中，需要人工喂料，将管件逐个放入送料槽中，生产效率低，人力成本高。发明内容[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自动落料机，用于解决现有技术中对管件进行人工送料造成的生产效率低等问题。[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自动落料机，包括有支撑架，支撑架的顶部设有倾斜的盛料盒，盛料盒的下方设有定位在支撑架上的气缸，盛料盒的落料口上设有落料槽，落料槽的底部设有接料底板，落料槽与接料底板之间设有推料口，气缸上设有气缸连接套，气缸连接套上设有可穿过推料口的推动板，推动板的两侧设有推动滑槽，落料槽的外侧设有挡料板。[0005]进一步地，支撑架上设有定位气缸的气缸座，支撑架的顶端设有用于放置盛料盒的托架，托架的最低处设有围合在托架两端的U型部。[0006]进一步地，盛料盒包括有倾斜槽，倾斜槽的最低侧设有前挡板，落料口位于前挡板的底部。[0007]进一步地，气缸连接套包括有套筒，套筒上设有连接板，推动板定位在连接板上。[0008]进一步地，推动板的两端设有凸台，推动滑槽上设有与凸台相配的凹槽。[0009]进一步地，推动板靠近气缸连接套的一侧设有定位孔，推动板通过定位孔定位