连铸板坯离线火焰切角装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105436449A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510985608.9(22)申请日2015.12.25(71)申请人长沙凯瑞重工机械有限公司地址410013湖南省长沙市岳麓区桐梓坡路96号(72)发明人张卫东刘天佑周浩(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所43008代理人钟声厉田(51)Int.Cl.B22D11/126(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称连铸板坯离线火焰切角装置(57)摘要本发明公开了一种连铸板坯离线火焰切角装置，包括工作台、切角台架车、牵引组件、支撑架和火焰切角组件，切角台架车滑设于工作台上，牵引组件安装在工作台上并与切角台架车连接，支撑架跨设于切角台架车的行车路线两侧，火焰切角组件安装支撑架上并可沿支撑架移动，火焰切角组件的移动方向与切角台架车的行车方向垂直。该切角装置具有准确性高、适应能力强、使用节能环保、可提高切角效率和质量的优点。CN105436449ACN105436449A权利要求书1/1页1.一种连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：包括工作台（1）、切角台架车（2）、牵引组件（3）、支撑架（4）和火焰切角组件（5），所述切角台架车（2）滑设于工作台（1）上，所述牵引组件（3）安装在工作台（1）上并与切角台架车（2）连接，所述支撑架（4）跨设于切角台架车（2）的行车路线两侧，所述火焰切角组件（5）安装支撑架（4）上并可沿支撑架（4）移动，所述火焰切角组件（5）的移动方向与切角台架车（2）的行车方向垂直。2.根据权利要求1所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述火焰切角组件（5）四组伺服电机驱动组件（52）以及与该四组伺服电机驱动组件（52）连接的四组火焰切割炬（51），四组伺服电机驱动组件（52）均滑设于支撑架（4）上，其中两组伺服电机驱动组件（52）上的火焰切割炬（51）对应连铸板坯上表面的两侧边角，另外两组伺服电机驱动组件（52）上的火焰切割炬（51）对应连铸板坯下表面的两侧边角。3.根据权利要求2所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述支撑架（4）上装设有导轨（41），各所述伺服电机驱动组件（52）滑设于导轨（41）上。4.根据权利要求3所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述支撑架（4）装设有用于保证火焰切割炬（51）切角线与连铸板坯边角线平行的感应部件（6）。5.根据权利要求1至4中任一项所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述切角台架车（2）包括车体（21）和用于承载连铸板坯的承坯辊道（22），所述承坯辊道（22）布设在车体（21）上。6.根据权利要求5所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述切角台架车（2）还包括罩体（23），所述罩体（23）罩设于车体（21）上、且承坯辊道（22）伸出至罩体（23）外部。7.根据权利要求6所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述牵引组件（3）包括卷扬机（31）、改向滑轮（32）和钢丝绳（33），所述卷扬机（31）和改向滑轮（32）分别安装在工作台（1）的两端，所述钢丝绳（33）卷绕在卷扬机（31）和改向滑轮（32）上后与车体（21）的两端连接。8.根据权利要求7所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：工作台（1）上铺设有地轨（7），所述车体（21）滑在所述地轨（7）上。9.根据权利要求1至4中任一项所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述工作台（1）上开设有切料收集槽（11），所述切料收集槽（11）分设在火焰切角组件（5）两侧。10.根据权利要求8所述的连铸板坯离线火焰切角装置，其特征在于：所述工作台（1）上开设有切料收集槽（11），所述切料收集槽（11）分设在火焰切角组件（5）两侧。2CN105436449A说明书1/3页连铸板坯离线火焰切角装置技术领域[0001]本发明主要涉及连铸板坯生产设备，尤其涉及一种连铸板坯离线火焰切角装置。背景技术[0002]在连铸板坯生产过程中，角部纵、横向裂纹是连铸板坯常发生的表面缺陷之一，影响连铸板坯角部裂纹的因素是多方面的，既有设备的因素,也有钢水质量、工艺操作、设备维护以及生产管理等诸多方面的原因。通过生产过程的工艺控制可以降低角裂的产生机率，但无法做到完全杜绝。[0003]为了防止有质量缺陷的板坯流入下道工序，避免由此造成的不合格钢卷进入市场引起质量异议，通过对下线板坯进行外观质量检查，发现存在质量缺陷的板坯，需要进行修磨或切角处理。目前切角的方式采用人工火焰切角，存在人工切角效率低，切角质量不够稳定，工人劳动强度大等问题。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种准确性高、适应