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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105620834A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610192726.9(22)申请日2016.03.29(71)申请人陈善兰地址232000安徽省淮南市寿县保义镇张罗村文岗组(72)发明人陈善兰(51)Int.Cl.B65B63/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种自动折叠打包装置(57)摘要本发明涉及一种自动折叠打包装置,包括总盘座,一号带轮、二号带轮和皮带,皮带左方具有收集架,皮带与收集架之间设有顶升板、振动限位板;振动限位板上固装有振动电机,振动电机右侧焊接有支撑架,支撑架下端吊挂有弹簧;顶升板前侧下方具有控制板,控制板上开有腰形槽,顶升板前侧下端滑动安装在腰形槽内部,控制板连接有中心轴,中心轴依次连接有不完全齿轮、电机,不完全齿轮正右侧具有传动齿轮,传动齿轮与一号带轮同轴相连。本发明通过控制过同步地控制皮带间歇式传动与顶升板循环式上下来回滑动相配合,达到将布幕进行蜿蜒式折叠打包的效果,外观精美。此外,本发明还能有效地控制布幕的折叠宽度。CN105620834ACN105620834A权利要求书1/1页1.一种自动折叠打包装置,包括总盘座(1),所述总盘座(1)的右部通过轴承座和转轴安装有一号带轮(2)、二号带轮(3),所述一号带轮(2)与二号带轮(3)之间具有与二者相互套接的皮带(4),其特征在于:所述皮带(4)左方具有收集架(5),所述皮带(4)与收集架(5)之间自左而右依次设有顶升板(6)、振动限位板(7);所述振动限位板(7)上固装有振动电机(8),所述振动电机(8)右侧焊接有固定安装在总盘座(1)上的支撑架(9),所述支撑架(9)下端吊挂有与顶升板(6)相固连的弹簧(10);所述顶升板(6)前侧下方具有腰形的控制板(11),所述控制板(11)上开有腰形槽(11a),所述顶升板(6)前侧下端滑动安装在腰形槽(11a)内部,所述控制板(11)的两半圆弧中心中靠上侧的半圆弧中心连接有中心轴(12),所述中心轴(12)前端依次连接有不完全齿轮(13)、电机(14),所述不完全齿轮(13)正右侧具有与传动齿轮(13)相适配的传动齿轮(15),所述传动齿轮(15)与一号带轮(2)同轴相连。2.根据权利要求1所述的一种自动折叠打包装置,其特征在于:所述收集架(5)的上端高度不高于皮带(4)的上端高度,所述皮带(4)上端、限位板(7)底端之间具有间隙。3.根据权利要求1所述的一种自动折叠打包装置,其特征在于:所述收集架(5)与顶升板(6)在水平方向上具有间隙;所述顶升板(6)与限位板(7)在水平方向上具有间隙。2CN105620834A说明书1/4页一种自动折叠打包装置技术领域[0001]本发明涉及一种打包设备,具体的说是一种自动折叠打包装置。背景技术[0002]一般来说,像窗帘之类的布幕,一般在不用时,都会将布幕进行折叠式打包,以达到收集存储的目的和效果。但常规的折叠方式都是将布幕如平常折被子那样进行单方向式地折叠打包,但这种翻叠方式所折叠的缺陷不仅外观较为丑陋,而且它的折叠宽度并不能得到有效地控制,只会越折越宽。当布幕长度发生变化时,人工折叠打包往往就较为费力。发明内容[0003]针对人工折叠打包较为费力以及折叠宽度不能得到有效控制的缺陷,本发明提出了一种自动折叠打包装置。[0004]一种自动折叠打包装置,包括总盘座,所述总盘座的右部通过轴承座和转轴安装有一号带轮、二号带轮,所述一号带轮与二号带轮之间具有与二者相互套接的皮带,所述皮带左方具有收集架,所述皮带与收集架之间自左而右依次设有顶升板、振动限位板;所述振动限位板上固装有振动电机,所述振动电机右侧焊接有固定安装在总盘座上的支撑架,所述支撑架下端吊挂有与顶升板相固连的弹簧。弹簧主要是对顶升板起到辅助支撑作用。[0005]所述顶升板前侧下方具有腰形的控制板,所述控制板上开有腰形槽,所述顶升板前侧下端滑动安装在腰形槽内部,所述控制板的两半圆弧中心中靠上侧的半圆弧中心连接有中心轴,所述中心轴前端依次连接有不完全齿轮、电机,所述不完全齿轮正右侧具有与传动齿轮相适配的传动齿轮,所述传动齿轮与一号带轮同轴相连。[0006]所述收集架的上端高度不高于皮带的上端高度,所述皮带上端、限位板底端之间具有间隙。[0007]所述收集架与顶升板在水平方向上具有间隙;所述顶升板与限位板在水平方向上具有间隙。[0008]本发明在使用之前,只需要将集束的布幕置放固定在皮带的右侧,并将集束的布幕的外延伸端以平铺方式放在皮带和收集架上。[0009]本发明在使用时,只需启动电机,使得电机能够同步带动不完全齿轮、控制板同步旋转。[0010]1)当不完全齿轮开始与对应