轴类自动淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106119508A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610764375.4(22)申请日2016.08.29(71)申请人宁波万盛智能科技股份有限公司地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街道陈家村万盛路1号(72)发明人贝国生(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人景丰强方闻俊(51)Int.Cl.C21D9/28(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称轴类自动淬火装置(57)摘要一种轴类自动淬火装置，其特征在于包括工作台面、送料机构、集料箱、支撑架及淬火机构、高频感应加热机、转向组件及控制器，送料机构能水平横向地输出工件；转向组件，包括转向块、转向气缸、盖板及推板气缸，前述转向块的一端与送料机构的一侧铰接，该转向块内具有供工件容置和通过的通道，该通道的进料端与送料机构的出料端承接，该转向块转动90°后，该通道的出料端位于前述感应器通孔的正上方。与现有技术相比，本发明的优点在于：整体结构简单，同时送料、转向、淬火、冷却及卸料通过控制器自动实现，提高淬火效率，大大降低劳动强度和减少安全隐患。CN106119508ACN106119508A权利要求书1/2页1.一种轴类自动淬火装置，其特征在于包括工作台面；送料机构，设于前述工作台面上，并能水平横向地输出工件；集料箱，设于前述工作台面下方并具有上端口；支撑架，设于前述集料箱的上端口上；淬火机构，包括支架、空心铜管制作的感应器、卸料推板及卸料气缸，前述的支架设于支撑架上，前述支架的上端面和下端面均具有供工件设置的上插设孔和下插设孔，前述的感应器设于前述支架的上端面并具有与高频电流连接的第一端和第二端，内部具有供工件设置的通孔，该通孔形成感应区域并与上插设孔对应布置，该通孔的内侧壁形成有多个喷射孔，该感应器具有外接的进水接头，该进水接头与前述的喷射孔相通；前述的卸料推板能伸缩地设于支架的下端面并具有卸料孔，该卸料孔与前述下插设孔处于错开的状态下，则工件位于支架上，前述卸料孔与下插设孔处于对齐的状态下，则工件从卸料孔中掉出；前述的卸料气缸设于前述的支架上并具有横向地动力输出端，该动力输出端与前述的卸料推板连接并能驱动卸料推板平移；高频感应加热机，与前述感应器的第一端和第二端连接并能向感应器提供高频电流；转向组件，包括转向块、转向气缸、盖板及推板气缸，前述转向块的一端与送料机构的一侧铰接，该转向块内具有供工件容置和通过的通道，该通道的进料端与送料机构的出料端承接，该转向块转动90°后，该通道的出料端位于前述感应器通孔的正上方；前述转向气缸的一端与送料机构活动连接，该转向气缸的推杆与前述转向块的一侧活动连接；前述盖板一侧铰接于转向块的远离送料机构的另一端并能将转向块通道的出料端盖住；前述推板气缸的一端与转向块的侧壁活动连接，该推板气缸的推杆与盖板的一侧活动连接并能启闭盖板；控制器，控制输出端分别与前述的送料机构、卸料气缸、高频感应加热机、转向气缸和推板气缸。2.根据权利要求1所述的轴类自动淬火装置，其特征在于所述的支架包括上板、下板及设于上板与下板之间的支柱，所述的感应器设于上板上，所述的上插设孔和下插设孔分别成型于前述的上板和下板上，所述的滑槽成型于下板的下端面上。3.根据权利要求1所述的轴类自动淬火装置，其特征在于所述送料机构包括送料箱、送料槽、送料气缸及限料气缸，前述送料箱的底面为一自上而下向下倾斜的倾斜面，前述的送料槽设于送料箱底部的出料口上，前述送料气缸设于前述送料箱一侧，该送料气缸的动力输出端具有能将送料箱内的工件推入转向块的挤推板，前述的限料气缸设于送料箱底面的背面，该限料气缸的动力输出端具有一水平状的限位板，该限位板伸长后而位于送料槽的上端面并将送料箱内的工件与送料槽内的工件分开，所述的送料气缸和限料气缸均与控制器连接。4.根据权利要求3所述的轴类自动淬火装置，其特征在于所述的送料槽内并列能容多个工件，对应地，所述转向块的通道具有多个，所述感应器的通孔为多个并呈一直线布置，并且，所述转向块的多个通道由进料端向出料端逐渐扩散布置，并且，所述通道的进料端为扩口状。5.根据权利要求3所述的轴类自动淬火装置，其特征在于所述的送料槽内并列能容多2CN106119508A权利要求书2/2页个工件，对应地，所述转向块的通道具有多个且平行布置，所述感应器的通孔为多个并呈一直线布置，并且，所述送料槽的底部开设有插入孔，所述的工作台面上设有导向组件，该导向组件包括导向气缸和插入板，前述的插入板设于导向气缸的动力输出端，前述插入板的前端具有多个间隔布置且能使工件之间间隙增加的导向齿，前述的导向气缸能驱动插入板靠近