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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106513736A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201510840442.1(22)申请日2015.11.27(71)申请人重庆市鑫裕恒机械有限公司地址400054重庆市巴南区立崧路3号(72)发明人曹玉平(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人武君(51)Int.Cl.B23B39/00(2006.01)B23B47/02(2006.01)B23B47/18(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种防止过孔的中心孔打孔装置(57)摘要本发明公开了一种防止过孔的中心孔打孔装置,包括床身,所述床身上设置钻孔平台,所述钻孔平台上设置有驱动轴类工件转动的动力机构,所述动力机构输出端外挂有旋转套,所述轴类工件穿过旋转套内圈,所述旋转套内圈与轴类工件之间还设置有用于胀紧的膨胀套,所述钻孔平台上还设置有支撑架,所述动力机构竖直设置在支撑架上,所述钻孔平台的两端均设置有用于放置中心钻的中心钻夹持座,所述中心钻夹持座上还设置有用于夹持中心钻的三角卡盘,所述中心钻夹持座上还设置有中心钻限位挡板。本发明在驱动轴类工件旋转的同时在其两端打中心孔,无需二次装夹,钻孔效率和打孔精度都得到大幅提升。CN106513736ACN106513736A权利要求书1/1页1.一种防止过孔的中心孔打孔装置,其特征在于:包括床身,所述床身上设置钻孔平台,所述钻孔平台上设置有驱动轴类工件转动的动力机构,所述动力机构输出端外挂有旋转套,所述轴类工件穿过旋转套内圈,所述旋转套内圈与轴类工件之间还设置有用于胀紧的膨胀套,所述钻孔平台上还设置有支撑架,所述动力机构竖直设置在支撑架上,所述钻孔平台的两端均设置有用于放置中心钻的中心钻夹持座,所述中心钻夹持座上还设置有用于夹持中心钻的三角卡盘,所述中心钻夹持座上还设置有中心钻限位挡板。2.根据权利要求1所述的防止过孔的中心孔打孔装置,其特征在于:所述动力机构为气动马达,所述旋转套设置于气动马达输出端。3.根据权利要求1所述的防止过孔的中心孔打孔装置,其特征在于:所述支撑架呈门型结构,所述动力机构设置在支撑架的顶部,所述支撑架可拆卸的设置在钻孔平台上。4.根据权利要求1所述的防止过孔的中心孔打孔装置,其特征在于:所述钻孔平台两端还设置有中心钻夹持座限位块。5.根据权利要求1所述的防止过孔的中心孔打孔装置,其特征在于:所述机座采用铸铁材料一体铸造成型。2CN106513736A说明书1/2页一种防止过孔的中心孔打孔装置技术领域[0001]本发明涉及一种打孔装置,具体涉及一种防止过孔的中心孔打孔装置。背景技术[0002]现有技术中对于轴类零件,其两端往往需要打中心孔,而现有的防止过孔的中心孔打孔装置,多为普通车床,打孔时,首先将轴一端用卡盘卡紧,然后,再在车床尾座上安装中心孔钻并进行中心定位,调整好后启动车床,车床卡盘带动轴件转动,然后移动尾座至恰当位置,之后摇动手柄,使中心孔钻开始打孔,打孔结束后,移动尾座,取出工件,掉头重新安装并打孔,对于长轴类工件,打中心孔时,还需要架设托架,防止工件弯曲,因此,现有的打孔方法和打孔设备,工序繁多,打孔精度低,对于批量加工轴类工件时,效率较低,急需一种能提高打孔效率的设备。发明内容[0003]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种防止过孔的中心孔打孔装置,能够提高中心孔打孔效率。[0004]为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止过孔的中心孔打孔装置,包括床身,所述床身上设置钻孔平台,所述钻孔平台上设置有驱动轴类工件转动的动力机构,所述动力机构输出端外挂有旋转套,所述轴类工件穿过旋转套内圈,所述旋转套内圈与轴类工件之间还设置有用于胀紧的膨胀套,所述钻孔平台上还设置有支撑架,所述动力机构竖直设置在支撑架上,所述钻孔平台的两端均设置有用于放置中心钻的中心钻夹持座,所述中心钻夹持座上还设置有用于夹持中心钻的三角卡盘,所述中心钻夹持座上还设置有中心钻限位挡板。[0005]进一步,所述动力机构为气动马达,所述旋转套设置于气动马达输出端。[0006]进一步,所述支撑架呈门型结构,所述动力机构设置在支撑架的顶部,所述支撑架可拆卸的设置在钻孔平台上。[0007]进一步,所述钻孔平台两端还设置有中心钻夹持座限位块。[0008]进一步,所述机座采用铸铁材料一体铸造成型。[0009]本发明的有益效果在于:本发明在驱动轴类工件旋转的同时在其两端打中心孔,无需二次装夹,钻孔效率和打孔精度都得到大幅提升。附图说明[0010]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:图1为本发明结构示意图。具体实施方式