全贴合液晶显示模组及其组装工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106597724A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611268540.3(22)申请日2016.12.31(71)申请人欧浦登（顺昌）光学有限公司地址353000福建省南平市顺昌县郑坊乡宝峰路56号(72)发明人卢璋余启明吴章祥(74)专利代理机构福州市鼓楼区鼎兴专利代理事务所(普通合伙)35217代理人程捷(51)Int.Cl.G02F1/1333(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称全贴合液晶显示模组及其组装工艺(57)摘要本发明公开了一种全贴合液晶显示模组，其包括液晶面板保护层、液晶面板以及背光模组，所述液晶面板保护层粘贴于液晶面板的正面，所述背光模组安装于液晶面板的背面，所述背光模组的侧面间隔设置有外壳支撑架，所述外壳支撑架的正面开设有定位槽，所述液晶面板保护层嵌置于定位槽上并与定位槽固定连接，所述外壳支撑架与背光模组的背面由紧固件紧固连接。CN106597724ACN106597724A权利要求书1/2页1.一种全贴合液晶显示模组，其包括液晶面板保护层、液晶面板以及背光模组，所述液晶面板保护层粘贴于液晶面板的正面，所述背光模组安装于液晶面板的背面，其特征在于：所述背光模组的侧面间隔设置有外壳支撑架，所述外壳支撑架的正面开设有定位槽，所述液晶面板保护层嵌置于定位槽上并与定位槽固定连接，所述外壳支撑架与背光模组的背面由紧固件紧固连接。2.根据权利要求1所述的液晶一体屏，其特征在于：所述背光模组正面四周紧固安装有液晶面板支撑架，所述液晶面板放置于液晶面板支撑架正面，所述液晶面板支撑架与液晶面板的接触面上安装有缓冲垫。3.根据权利要求1所述的液晶一体屏，其特征在于：所述液晶面板保护层为屏幕保护玻璃或触摸屏组。4.根据权利要求1所述的液晶一体屏，其特征在于：所述外壳支撑架内部安装有加强筋。5.根据权利要求1所述的液晶一体屏，其特征在于：所述外壳支撑架为框体结构。6.根据权利要求1所述的液晶一体屏，其特征在于：所述紧固件为可调节液晶面板与背光模组间距的紧固件。7.根据权利要求6所述的液晶一体屏，其特征在于：所述紧固件包括垫片和螺丝，紧固所述外壳支撑架与垫片的螺丝为弹簧螺丝。8.一种如权利要求1所述的全贴合液晶显示模组的组装工艺，其特征在于：其包括以下步骤：1）将液晶面板保护层粘贴于液晶面板正面形成液晶面板一体屏；2）将液晶面板保护层嵌置于外壳支撑架的定位槽上并与定位槽固定连接；倒置外壳支撑架，将背光模组套入由外壳支撑架以及液晶面板一体屏形成的空间；3）将外壳支撑架与背板的背面分别与紧固件紧固连接。9.一种如权利要求1所述的全贴合液晶显示模组的组装工艺，其特征在于：其包括以下步骤：1）将液晶面板保护层粘贴于液晶面板正面形成液晶面板一体屏；2）将外壳支撑架与背光模组背板的背面分别与紧固件紧固连接成一体；3）将液晶面板保护层嵌置于外壳支撑架的定位槽上并与定位槽固定连接。10.一种如权利要求2所述的全贴合液晶显示模组的组装工艺，其特征在于：其包括以下步骤：1）将液晶面板保护层粘贴于液晶面板正面形成液晶面板一体屏；2）将液晶面板保护层嵌置于外壳支撑架的定位槽上并与定位槽固定连接；3）将液晶面板支撑架与背光模板扣合，而后倒置外壳支撑架，将背光模组套入由外壳支撑架以及液晶面板一体屏形成的空间，液晶面板与缓冲垫相接触；4）将外壳支撑架与背板的背面分别与紧固件紧固连接。11.一种如权利要求2所述的全贴合液晶显示模组的组装工艺，其特征在于：其包括以下步骤：1）将液晶面板保护层粘贴于液晶面板正面形成液晶面板一体屏；2）将外壳支撑架与背光模组背板的背面分别与紧固件紧固连接成一体，并将液晶面板2CN106597724A权利要求书2/2页支撑架扣合于背光模板正面；3）将液晶面板保护层嵌置于外壳支撑架的定位槽上并与定位槽固定连接。3CN106597724A说明书1/4页全贴合液晶显示模组及其组装工艺技术领域[0001]本发明属于图像显示设备领域，具体指一种全贴合液晶显示模组及其组装工艺。背景技术[0002]传统液晶显示模组结构如图1和图2所示，、其包括液晶面板保护层1’(如屏幕保护玻璃或触摸屏组)、液晶面板2’以及背光模组3’三个部分，其中，背光模组3’表面四周安装有用于对背光模组3’进行夹紧定位的支撑架4’，所述液晶面板2’放置于支撑架3’上，为防止液晶面板2’与支撑架4’紧定过程中发生破裂，所述支撑架4’与液晶面板2’的接触面安装有支撑架缓冲垫41’；支撑架4’四周设置有用以限制液晶面板2’横向移动的凸台42’，所述凸台42’上安装有用于限制液晶面板纵向移动的定位压条5’，所述液晶面板保护层1’安装于定位压条5’的正面，为