布料粘取提升装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106743821A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611270589.2(22)申请日2016.12.30(71)申请人杰克缝纫机股份有限公司地址318010浙江省台州市椒江区机场南路15号(72)发明人李广伟(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人芦宁宁(51)Int.Cl.B65H3/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称布料粘取提升装置(57)摘要本发明提供一种布料粘取提升装置，其包括：支撑架，支撑架上具有横向设置的支撑梁以及与支撑梁平行的定位轴；两组布料粘取组件，每组布料粘取组件包括转动板、转动设置在转动板上的粘取轮，以及设置在转动板上的胶带传送机构，胶带传送机构传送的胶带绕经粘取轮的外周面且胶带的粘取面朝外；两组布料粘取组件中的转动板均转动设置在所述定位轴上，且两个转动板间隔定位在一传动杆上，两个转动板间的间距可调；固定在支撑梁上的转动驱动组件，转动驱动组件与传动杆相连，带动传动杆升降进而带动两个转动板绕所述定位轴转动。本发明适应各种尺寸以及各形状的布料的粘取提升。CN106743821ACN106743821A权利要求书1/1页1.一种布料粘取提升装置，其特征在于，包括：支撑架，支撑架上具有横向设置的支撑梁以及与支撑梁平行的定位轴；两组布料粘取组件，每组布料粘取组件包括转动板、转动设置在转动板上的粘取轮，以及设置在转动板上的胶带传送机构，胶带传送机构传送的胶带绕经所述粘取轮的外周面且胶带的粘取面朝外；两组布料粘取组件中的转动板均转动设置在所述定位轴上，且两个转动板间隔定位在一传动杆上，两个转动板间的间距可调；固定在所述支撑梁上的转动驱动组件，转动驱动组件与传动杆相连，带动传动杆升降进而带动两个转动板绕所述定位轴转动。2.根据权利要求1所述的布料粘取提升装置，其特征在于：所述转动驱动组件为两个驱动气缸，驱动气缸的固定端与所述支撑梁铰接固定，驱动气缸的伸缩端与所述传动杆相连。3.根据权利要求1所述的布料粘取提升装置，其特征在于：所述转动板上穿设所述传动杆的孔为弧形腰孔，且通过定位件定位传动杆在所述弧形腰孔中的位置。4.根据权利要求1所述的布料粘取提升装置，其特征在于：所述胶带传送机构包括胶带供给轮、胶带回收轮以及驱动所述胶带回收轮转动的胶带电机，所述胶带供给轮上的胶带经所述粘取轮后与所述胶带回收轮相连。5.根据权利要求4所述的布料粘取提升装置，其特征在于：所述胶带供给轮、所述粘取轮与所述胶带回收轮三者成三角形设置。6.根据权利要求1所述的布料粘取提升装置，其特征在于：所述转动驱动组件包括转动电机以及与转动电机相连的传动组件，传动组件与所述传动杆相连且带动传动杆升降。2CN106743821A说明书1/4页布料粘取提升装置技术领域[0001]本发明涉及裁片分离提取技术领域，特别是涉及一种布料粘取提升装置。背景技术[0002]在布料进行缝纫前，均通过裁床裁剪成所需要的裁片，且一般叠放多层裁片，因此，在进行缝制或者熨烫等处理前，需要将裁片分层拿取。目前主要靠人工层层分离和拿取，其费时费力。当前在裁片的分离过程中，包括自动缝制、打码等过程，裁片的大小、形状变化多样的，目前胶粘式裁片分离方式中，多数粘取点间距是固定的，不能完全适应不同大小的裁片；当前其他类型的分离方式，对布料有限制。[0003]因此，需要一种适应不同大小和形状裁片的粘取提升装置。发明内容[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种布料粘取提升装置，用于解决现有技术中不能适应各种尺寸的布料粘取的问题。[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种布料粘取提升装置，其包括：[0006]支撑架，支撑架上具有横向设置的支撑梁以及与支撑梁平行的定位轴；[0007]两组布料粘取组件，每组布料粘取组件包括转动板、转动设置在转动板上的粘取轮，以及设置在转动板上的胶带传送机构，胶带传送机构传送的胶带绕经所述粘取轮的外周面且胶带的粘取面朝外；两组布料粘取组件中的转动板均转动设置在所述定位轴上，且两个转动板间隔定位在一传动杆上，两个转动板间的间距可调；[0008]固定在所述支撑梁上的转动驱动组件，转动驱动组件与传动杆相连，带动传动杆升降进而带动两个转动板绕所述定位轴转动。[0009]优选的，所述转动驱动组件为两个驱动气缸，驱动气缸的固定端与所述支撑梁铰接固定，驱动气缸的伸缩端与所述传动杆相连。[0010]优选的，所述转动板上穿设所述传动杆的孔为弧形腰孔，且通过定位件定位传动杆在所述弧形腰孔中的位置。[0011]优选的，所述胶带传送机构包括胶带供给轮、胶带回收轮以及驱动所述胶带回收轮转动的胶带电机，所述胶带