一种焊丝的挤压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106735233A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201510814959.3(22)申请日2015.11.22(71)申请人天津永久焊接材料有限公司地址300270天津市滨海新区（大港）中塘镇大安村（天津永久焊接材料有限公司）(72)发明人刘洪彬(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人李桂英(51)Int.Cl.B22F3/20(2006.01)B22F5/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种焊丝的挤压装置(57)摘要本发明公开了一种焊丝的挤压装置，包括外罩、支撑架、挤压凸模、导向柱、凹模和底座，凹模为圆柱体形状，装配在底座上的中间位置，导向柱分别位于凹模的周围且与底座固定，支撑架位于底座上且分布于导向柱的周围，挤压凸模位于凹模的正上方，其中两端装配在导向柱上，底座上设有通孔，通孔位于底座的正中位置，外罩位于整个结构的最外端；其中凹模上设有注料孔和引流槽，注料孔上设有引流部和直流部，引流部位于直流部的侧部，引流部和直流部相连通，直流部连通引流槽，本发明的有益效果是：这种焊丝的挤压装置，结构强度高、生产工艺简单，导向柱的设计保证挤压凸模向下运行的轨迹，加工步骤简单，加工制作的焊丝质量高。CN106735233ACN106735233A权利要求书1/1页1.一种焊丝的挤压装置，其特征在于：包括外罩、支撑架、挤压凸模、导向柱、凹模和底座，所述凹模为圆柱体形状，装配在底座上的中间位置，所述导向柱分别位于凹模的周围且与底座固定，所述支撑架位于底座上且分布于导向柱的周围，所述挤压凸模位于凹模的正上方，其中两端装配在导向柱上，所述底座上设有通孔，所述通孔位于底座的正中位置，所述外罩位于整个结构的最外端，所述凹模上设有注料孔和引流槽，所述注料孔上设有引流部和直流部，所述引流部位于直流部的侧部，所述引流部和直流部相连通，所述直流部连通引流槽，所述引流部远离直流部的方向与直流部的轴向方向形成30°-60°之间的夹角。2.根据权利要求1所述的一种焊丝的挤压装置，其特征在于：所述导向柱的数量至少为2个且为偶数对称设置。3.根据权利要求1所述的一种焊丝的挤压装置，其特征在于：所述注料孔的数量为多个，在凹模上均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种焊丝的挤压装置，其特征在于：所述外罩的内部设有电加热板。2CN106735233A说明书1/2页一种焊丝的挤压装置技术领域[0001]本发明属于挤压装置技术领域，具体涉及一种焊丝的挤压装置。背景技术[0002]焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速，主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊，现在焊接行业发展迅速，主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊、气保护焊、自保护焊。[0003]自保护焊接指的是焊接时无需外加保护介质，只凭借焊丝自身的药芯进行保护的焊接方式，一般也称为明弧焊接。[0004]目前由于行业的高速发展，各种合金结构材料得到了越来越广泛的重视，同时也对合金材料焊丝的加工方法及加工工艺提出了新的要求。发明内容[0005]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构强度高、生产工艺简单、高效率的焊丝的挤压装置。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种焊丝的挤压装置，包括外罩、支撑架、挤压凸模、导向柱、凹模和底座，凹模为圆柱体形状，装配在底座上的中间位置，导向柱分别位于凹模的周围且与底座固定，支撑架位于底座上且分布于导向柱的周围，用于加固整个挤压装置结构，挤压凸模位于凹模的正上方，其中两端装配在导向柱上，底座上设有通孔，通孔位于底座的正中位置，外罩位于整个结构的最外端；[0007]其中凹模上设有注料孔和引流槽，注料孔上设有引流部和直流部，引流部位于直流部的侧部，引流部和直流部相连通，直流部连通引流槽，引流部远离直流部的方向与直流部的轴向方向形成30°-60°之间的夹角，这种设计为了减缓物料的流动速度，平缓进入引流槽；[0008]优选的，其中导向柱的数量至少为2个且为偶数对称设置；[0009]优选的，其中注料孔的数量为多个，在凹模上均匀分布；[0010]优选的，外罩的内部设有电加热板。[0011]本发明的有益效果是：这种焊丝的挤压装置，结构强度高、生产工艺简单，导向柱的设计保证挤压凸模向下运行的轨迹，加工步骤简单，加工制作的焊丝质量高。附图说明[0012]图1是本发明的主视图的剖面图。[0013]附图标记说明：[0014]1、外罩2、支撑架3、挤压凸模4、导向柱5、凹模51、注料孔511、引流部512、直流部52、引流槽6、底座61、通孔3CN106735233A说明