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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106809434A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510840255.3(22)申请日2015.11.27(71)申请人青岛华盛橡胶有限公司地址266700山东省青岛市平度市明村镇唐戈庄村(72)发明人于伟洲孙先斐王波(51)Int.Cl.B65B35/50(2006.01)B65B35/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动装胎设备(57)摘要本发明所述的一种自动装胎设备,自动装胎装置包括有翻转支撑架,在翻转支撑架内安装有翻转机构,在翻转机构的一侧安装有第一输送机构,轨道安装在翻转机构上,支撑座安装翻转机构的底端的翻转支撑架上,驱动组件安装在翻转支撑架的底部,导向架安装在翻转支撑架上,用于约束翻转机构转动轨迹沿支撑座上滚轮槽动作进行翻转,第二输送机构安装在翻转支撑架内,用于将货笼进入或输出。解决了传统生产车间通过人工装轮胎入货笼带来的低效率,从而实现了轮胎生产车间仓储环节的自动化输送,提高了的轮胎周转速度和效率。CN106809434ACN106809434A权利要求书1/1页1.一种自动装胎设备,其特征在于:轮胎暂存工位的轮胎码垛装置与轮胎输送线及翻转机构主方向处于同一中心线上,输送机构与轮胎翻转机构的一侧端水平对接,并处于同一中心线上;所述的自动装胎装置包括有,翻转支撑架,用于自动装胎翻转提供支撑作用,翻转机构,安装在翻转支撑架内,用于承载货笼旋转移动,第一输送机构,安装在翻转机构的一侧,用于与外部滚筒线对接完成后将整垛轮胎输送进货笼,轨道,安装在翻转机构上,用于旋转驱动电机牵引链条转动,支撑座,安装翻转机构的底端的翻转支撑架上,用于支撑翻转机构旋转并约束旋转轨迹,驱动组件,安装在翻转支撑架的底部,为翻转机构转动提供动力,导向架,安装在翻转支撑架上,用于约束翻转机构转动轨迹沿支撑座上滚轮槽动作进行翻转,第二输送机构,安装在翻转支撑架内,用于将货笼进入或输出。2.根据权利要求1所述的一种自动装胎设备,其特征在于:自动装胎装置的翻转机构的底端四周对称分布有至少2组支撑座,支撑座的上端固定有用于使翻转机构旋转移动的滚动轮。3.根据权利要求1所述的一种自动装胎装置,其特征在于:第一输送机构采用在输送架上端平行固定安装有若干滚筒。2CN106809434A说明书1/3页一种自动装胎设备技术领域[0001]本发明是一种自动装胎设备,能实现把由码垛机码好的整垛轮胎装入轮胎货笼、并将货笼(装满轮胎)整体翻转为仓储状态的功能,本发明属于自动化输送技术领域。背景技术[0002]目前在轮胎的整个生产过程中,每一个生产环节几乎都将引入自动化物流系统。而成品胎在经过检测之后便是存入仓库中。在现有的条件下,大部分轮胎工厂通常采用人工装轮胎入货笼,而后将装有轮胎的货笼用叉车运入仓库中。在这个环节,将会使用大量的人力,在人工成本上升的这个时候,引入自动化物流系统是势在必行的。轮胎的输送和货笼的输送都可以用输送线实现,但是输送线运送来的轮胎怎样自动的进入货笼中,并输送至储存库。发明内容[0003]本发明提供一种自动装胎装置,在于解决上述问题而采用在码垛装置与储存库之间增加自动装胎装置,并通过翻转实现生产工序间的自动对接。[0004]本发明的设计目的是,解决了传统生产车间通过人工装轮胎入货笼带来的低效率,从而实现了轮胎生产车间仓储环节的自动化输送。[0005]另一设计目的是,针对现有人工搬运只能对轮胎进行定点搬运,影响轮胎运转效率和速度,而采用自动装胎装置使得一定数量轮胎在输送过程中同时自动完成装胎过程,提高了的轮胎周转速度和效率。[0006]实现上述设计目的,所述一种自动装胎装置轮胎翻转机构主方向与轮胎暂存工位的轮胎码垛装置及轮胎输送线处于同一中心线上,输送机构与轮胎翻转机构的一侧端水平对接,并处于同一中线上;所述的自动装胎装置包括有,翻转支撑架,用于自动装胎翻转提供支撑作用,翻转机构,安装在翻转支撑架内,用于承载货笼旋转移动,第一输送机构,安装在翻转机构的一侧,用于与外部滚筒线对接完成后将整垛轮胎输送进货笼,轨道,安装在翻转机构上,用于旋转驱动电机牵引链条转动,支撑座,安装翻转机构的底端的翻转支撑架上,用于支撑翻转机构旋转并约束旋转轨迹,驱动组件,安装在翻转支撑架的底部,为翻转机构转动提供动力,导向架,安装在翻转支撑架上,用于约束翻转机构转动轨迹沿支撑座上滚轮槽动作进行翻转,第二输送机构,安装在翻转支撑架内,用于将货笼进入或输出。[0007]自动装胎装置的翻转机构的底端四周对称分布有至少2组支撑座,支撑座的上端固定有用于使翻转机构旋转移动的滚动轮。[0008]翻转机构的一侧端固定安装有用于使轮胎顺利脱离输送线