一种铜杆加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106862631A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201510941123.X(22)申请日2015.12.14(71)申请人重庆迈酷网络科技有限责任公司地址408099重庆市涪陵区高笋塘商业步行街中部1号楼10-2(72)发明人刘勇(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司50125代理人付继德(51)Int.Cl.B23D19/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23D33/10(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铜杆加工设备(57)摘要本发明公开了一种铜杆加工设备，所述工作台下方设有支撑腿，所述工作台的左端设有收集盒，所述触开关设置在限位板右侧，且触开关与限位板固定连接，所述触开关通过液压机导线与液压机电性连接，所述液压机的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆与切割机机身固定连接，所述切片的下方设有载重台，所述载重台的上端面设有海绵，所述导向管通过导向管支撑架固定在工作台上，所述第一滑轮设置在导向管的左侧，所述第一滑轮的正上方设有第二滑轮，所述第二滑轮与电机连接，所述电机通过电机导线与碰触开关电性连接。该头铜杆加工设备能使截取的铜杆长度更加均匀一致，操作简单，减轻了劳动强度。CN106862631ACN106862631A权利要求书1/1页1.一种铜杆加工设备，包括工作台（1）、支撑腿（2）、收集盒（3）、碰触开关（4）、液压机导线（5）、液压机（6）、切割机（7）、载重台（8）、海绵垫（9）、液压机支撑架（10）、导向管（11）、第一滑轮（13）、第二滑轮（14）、电机（16）、电机支撑架（17）、橡皮层（18）、电机导线（19），其特征在于：所述工作台（1）下方设有支撑腿（2），所述工作台（1）的左端设有收集盒（3），所述收集盒（3）通过螺栓（21）经调整孔（20）连接在工作台（1）上，所述收集盒（3）左壁上方有限位板（31），所述限位板（31）与收集盒（3）固定连接，所述触开关（4）设置在限位板（31）右侧，且触开关（4）与限位板（31）固定连接，所述触开关（4）通过液压机导线（5）与液压机（6）电性连接，所述液压机（6）通过液压机支撑架（10）固定在工作台（1）的中部上方，所述液压机（6）的下端设有伸缩杆（61），所述伸缩杆（61）与切割机（7）机身固定连接，所述切割机（7）的切片（71）端方向朝下，所述切片（71）的下方设有载重台（8），所述切片（71）的右侧面与载重台（8）的左侧面在同一水平面，所述载重台（8）与工作台（1）固定连接，所述载重台（8）的上端面设有海绵（9），所述导向管（11）通过导向管支撑架（12）固定在工作台（1）上，所述导向管（11）的内径与铜杆直径一致，所述第一滑轮（13）设置在导向管（11）的左侧，所述第一滑轮（13）通过第一滑轮支撑架（15）固定在工作台（1）上，所述第一滑轮（13）的正上方设有第二滑轮（14），所述第二滑轮（14）与电机（16）连接，所述电机（16）通过电机导线（19）与碰触开关（4）电性连接，所述电机（16）通过电机支撑架（17）固定在工作台（1）上。2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工设备，其特征在于：所述调整孔（20）为沿工作台边长方向的长方形孔。3.根据权利要求1所述的一种铜杆加工设备，其特征在于：所述导向管（11）内腔最低点与海绵（9）上端面在同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工设备，其特征在于：所述第一滑轮（13）与第二滑轮（14）为圆柱形滑轮，且第一滑轮（13）与第二滑轮（14）的侧面粘结有均匀的橡皮层（18），所述橡皮层（18）的厚度为1mm，所述第一滑轮（13）与第二滑轮（14）对称分布在导向管（11）的中心线两侧。2CN106862631A说明书1/2页一种铜杆加工设备技术领域[0001]本发明涉及铜加工技术领域，具体为一种铜杆的加工设备。背景技术[0002]在铜杆加工过程中需要对铜杆进行剪切，目前在铜杆剪切过程中存在以下不足：一是靠肉眼来判断铜杆的长度，容易造成剪切的铜杆长度不均匀；二是比较费时费力，效率比较低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铜杆的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜杆加工设备，包括工作台、支撑腿、收集盒、碰触开关、液压机导线、液压机、切割机、载重台、海绵垫、液压机支撑架、导向管、第一滑轮、第二滑轮、电机、电机支撑架、橡皮层、电机导线，所述工作台下方设有支撑腿，所述工作台的左端设有收集盒，所述收集盒通过螺栓经调整孔连接在工作台上，所述收集盒左壁上方有限位