一种新型碳线固定架结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107200174A(43)申请公布日2017.09.26(21)申请号201610991218.7(22)申请日2016.11.10(71)申请人张家港联峰钢铁研究所有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇永联村张家港联峰钢铁研究所有限公司(72)发明人李尚兵陈远清丁其中(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B65D61/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型碳线固定架结构(57)摘要本发明公开了一种新型碳线固定架结构，包括底座、对称设置在底座左右两侧的两挡架，两挡架之间的距离略大于或等于捆扎后的碳线的长度，所述的挡架由圆框架，半弧形的上，下框架和竖直的前、后支撑架构成，所述的圆框架的直径等于捆扎后的碳线的外径，前、后支撑架的上端相切连接于圆框架，前，后支撑架的下端与底座的相连接，上，下框架对称设置于圆框架的上半部和下半部内，上框架和下框架两端分别相连于圆框架与前、后支撑架相切的切点。该装置可实现对包装好的碳线固定作用，可以放置在使用现场重复使用，替代过去每卷碳线均需使用一个钢质的框架的情况，减少钢质的框架使用量，减轻碳线生产成本，简化炼钢厂现场使用流程。CN107200174ACN107200174A权利要求书1/1页1.一种新型碳线固定架结构，其特征在于，包括底座、对称设置在底座左右两侧的两挡架，两挡架之间的距离略大于或等于捆扎后的碳线的长度，所述的挡架由圆框架，半弧形的上，下框架和竖直的前、后支撑架构成，所述的圆框架的直径等于捆扎后的碳线的外径，前、后支撑架的上端相切连接于圆框架，前，后支撑架的下端与底座的相连接，上，下框架对称设置于圆框架的上半部和下半部内，上框架和下框架两端分别相连于圆框架与前、后支撑架相切的切点。2.根据权利要求1所述的一种新型碳线固定架结构，其特征在于，所述的上框架的最高点与下框架的最低点的距离为捆扎后的碳线外径的1/2。3.根据权利要求1所述的一种新型碳线固定架结构，其特征在于，所述的底座由方框形底架和设置于底架内的2-5条加强支架组成。4.根据权利要求3所述的一种新型碳线固定架结构，其特征在于，所述的加强支架等间距横向设置于底架内。5.根据权利要求3所述的一种新型碳线固定架结构，其特征在于，所述的方框形底架的长度等于捆扎后的碳线的长度。6.根据权利要求3所述的一种新型碳线固定架结构，其特征在于，所述的方框形底架的宽度等于捆扎后的碳线外径。7.根据权利要求1所述的一种新型碳线固定架结构，其特征在于，固定架结构由圆钢焊接而成。8.根据权利要求7所述的一种新型碳线固定架结构，其特征在于，所述的圆钢的直径为20mm。2CN107200174A说明书1/2页一种新型碳线固定架结构技术领域[0001]本发明涉及一种新型碳线固定架结构。背景技术[0002]炼钢工序使用各类成分不同的包芯线，通过喂线机快速将包芯线喂入钢包内的高温液态钢水中，对钢水成分进行精准控制，故包芯线在炼钢工序为原辅料得到了广泛使用，对钢水进行微调增碳一般使用碳线（包芯线大类中的一种），碳线在生产建材钢种时得到广泛使用。[0003]碳线生产工艺流程：钢带（碳粉）→包芯线机→捆扎→称重→钢质的框架包装→入库→发往炼钢使用，正常情况下，在包装环节包裹包装材料外，需要钢带捆扎，最后还需要在碳线外轮廓焊接制作成一个钢质的框架来固定碳线，防止碳线松散的同时，方便运输、过程吊运、现场使用，例如，某钢厂年碳线用量约3000吨，每卷碳线（约1.5吨）需要一个钢质的框架来包装，而这些钢制的框架进行包装时程序繁琐，而且不能重复利用。发明内容[0004]本发明提供了一种新型固定架结构，可以放置在现场重复使用，减少钢质的框架使用量，减轻碳线生产成本。[0005]为了解决以上问题，本发明提供一种新型碳线固定架结构，包括底座、对称设置在底座左右两侧的两挡架，两挡架之间的距离略大于或等于捆扎后的碳线的长度，所述的挡架由圆框架，半弧形的上，下框架和竖直的前、后支撑架构成，所述的圆框架的直径等于捆扎后的碳线的外径，前、后支撑架的上端相切连接于圆框架，前，后支撑架的下端与底座的相连接，上，下框架对称设置于圆框架的上半部和下半部内，上框架和下框架两端分别相连于圆框架与前、后支撑架相切的切点。[0006]优选地，所述的上框架的最高点与下框架的最低点的距离为捆扎后的碳线外径的1/2。[0007]优选地，所述的底座由方框形底架和设置于底架内的2-5条加强支架组成；该加强支架等间距横向设置于底架内，方框形底架的长度等于捆扎后的碳线的长度，方框形底架的宽度等于捆扎后的碳线外径。[0008]优选地，固定架结构由圆