一种金属铸件残次品回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107283904A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710618691.5(22)申请日2017.07.26(71)申请人江苏苏高流体机械有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县阜城镇工业集中区A区8号(72)发明人邱庆民(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B30B9/32(2006.01)B30B15/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属铸件残次品回收装置(57)摘要本发明公开了一种金属铸件残次品回收装置，包括安装底板，安装底板的顶部安装有支撑架，支撑架靠近安装底板的一侧安装有与安装底板平行设置的压合上模，压合上模的正下方安装有与安装底板固定连接的压合下模，压合下模靠近压合上模的一端两侧沿安装底板的长度方向开设有两组平行设置的滑槽，滑槽通过滑块固定安装有与压合下模垂直设置的推板，推板远离压合下模的一侧安装有第一气缸，第一气缸远离推板的一侧安装有与安装底板固定连接的挡板，压合下模远离推板的一侧安装有与安装底板固定连接的支架。本发明操作方便快捷，有效的减小了金属铸件残次品的体积，方便对金属铸件残次品进行运输存储，节约空间。CN107283904ACN107283904A权利要求书1/1页1.一种金属铸件残次品回收装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部安装有支撑架（2），所述支撑架（2）靠近安装底板（1）的一侧安装有与安装底板（1）平行设置的压合上模（3），所述压合上模（3）的正下方安装有与安装底板（1）固定连接的压合下模（4），所述压合下模（4）靠近压合上模（3）的一端两侧沿安装底板（1）的长度方向开设有两组平行设置的滑槽（5），所述滑槽（5）通过滑块固定安装有与压合下模（4）垂直设置的推板（6），所述推板（6）远离压合下模（4）的一侧安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）远离推板（6）的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的挡板（8），所述压合下模（4）远离推板（6）的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的支架（9），所述支架（9）远离安装底板（1）的一端活动套接有夹持机构（10），所述夹持机构（10）包括与支架（9）活动套接的转轴（12），所述转轴（12）的外侧固定套接有安装板（11），所述安装板（11）远离支架（9）的一端安装有两组沿安装板（11）对称设置的夹板（15），且夹板（15）沿安装底板（1）的长度方向设置，两组所述夹板（15）靠近安装板（11）的一端垂直安装有与安装板（11）滑动连接的活动板（13），所述活动板（13）上安装有与安装板（11）固定连接的第二气缸（14），且第二气缸（14）沿安装底板（1）的长度方向垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件残次品回收装置，其特征在于，所述支撑架（2）的顶部安装有与浇铸下模（3）固定连接的液压缸，所述液压缸的两侧对称安装有与浇铸下模（3）连接的导向轴。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件残次品回收装置，其特征在于，两组所述夹板（15）相互靠近侧一侧沿其长度方向开设有圆弧形卡槽，所述卡槽的内凹面位于两组夹板（15）相互靠近的一侧。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件残次品回收装置，其特征在于，所述转轴（12）伸出支架（9）的一端安装有与支架（9）固定连接的电机，所述支架（9）的两侧沿其对称安装有挡板，所述挡板远离安装底板（1）的一侧通过固定螺钉安装有橡胶缓冲块。5.根据权利要求1所述的一种金属铸件残次品回收装置，其特征在于，所述安装底板（1）的顶部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有调节脚座。6.根据权利要求1所述的一种金属铸件残次品回收装置，其特征在于，所述压合下模（4）的一侧垂直安装有挡板，且挡板位于两组滑槽（5）相互远离的一侧。2CN107283904A说明书1/3页一种金属铸件残次品回收装置技术领域[0001]本发明涉及金属铸件技术领域，尤其涉及一种金属铸件残次品回收装置。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，然而铸件残次品占用较大的体积，尤其使一些设备的壳体，不方便进行运输存储，为此需要一种金属铸件残次品回收装置。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件残次品回收装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属铸件残次品回收装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架靠近安装底