一种圆形金属板内套体安装机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107470479A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710888012.6(22)申请日2017.09.27(71)申请人佛山迅奥捷自动化科技有限公司地址528248广东省佛山市南海区桂城街道佛平四路16号聚元商业中心3座2419室(72)发明人付淑珍(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.B21D39/00(2006.01)B21D43/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种圆形金属板内套体安装机构(57)摘要本发明公开了一种圆形金属板内套体安装机构，包括机架，所述机架的顶板的左侧顶面固定有主支撑架，竖直旋转轴的中部铰接在主支撑架的顶板，竖直旋转轴的底端铰接在机架的顶板上，旋转电机固定在下凹槽的顶面上，驱动齿轮部分插套在主支撑架的侧板上具有的通槽并与传动齿轮相啮合；竖直旋转轴的顶端固定有的上部支撑板的顶面固定有安装油缸，安装油缸的推杆穿过上部支撑板并固定有夹持升降板，夹持升降板的底面两侧固定有竖直板，竖直板的外侧壁上固定有夹紧油缸，夹紧油缸的推杆穿过竖直板并固定有夹紧块，夹紧块的底面固定有弧形块，两个弧形块处于内套体中；它可以将内套体自动固定在安装内套体中，其效率高，效果好。CN107470479ACN107470479A权利要求书1/1页1.一种圆形金属板内套体安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左侧顶面固定有主支撑架(30)，竖直旋转轴(31)的中部铰接在主支撑架(30)的顶板，竖直旋转轴(31)的底端铰接在机架(10)的顶板上，竖直旋转轴(31)的下部固定有传动齿轮(32)，机架(10)的顶板的左侧的底面具有下凹槽(11)，旋转电机(12)处于下凹槽(11)中，旋转电机(12)固定在下凹槽(11)的顶面上，旋转电机(12)的输出轴穿过机架(10)的顶板并固定有驱动齿轮(13)，驱动齿轮(13)部分插套在主支撑架(30)的侧板上具有的通槽并与传动齿轮(32)相啮合；竖直旋转轴(31)的顶端固定有的上部支撑板的顶面固定有安装油缸(41)，安装油缸(41)的推杆穿过上部支撑板并固定有夹持升降板(42)，夹持升降板(42)的底面两侧固定有竖直板(43)，竖直板(43)的外侧壁上固定有夹紧油缸(44)，夹紧油缸(44)的推杆穿过竖直板(43)并固定有夹紧块(45)，夹紧块(45)的底面固定有弧形块(46)，两个弧形块(46)处于内套体(200)中，两个弧形块(46)压靠在内套体(200)的内侧壁上；下固定座(20)放置在机架(10)的顶板的中部固定有的主连接块(14)的顶面上，下固定座(20)的顶面具有中心安装凹槽(21)，中心安装凹槽(21)的中部底面具有中心轴(22)，圆形金属板(100)插套在中心安装凹槽(21)中，中心轴(22)插套在圆形金属板(100)的中心通孔中，内套体(200)处于圆形金属板(100)的中部顶面成型有的安装套体(101)的正上方。2.根据权利要求1所述一种圆形金属板内套体安装机构，其特征在于：所述主支撑架(30)的一侧固定有防护罩(33)，驱动齿轮(13)处于防护罩(33)中。3.根据权利要求1所述一种圆形金属板内套体安装机构，其特征在于：所述中心轴(22)的外侧壁上固定有卡置套(221)，卡置套(221)的外侧壁紧贴圆形金属板(100)的中心通孔的内侧壁。4.根据权利要求1所述一种圆形金属板内套体安装机构，其特征在于：所述主连接块(14)的两侧顶面固定有升降支撑架(15)，竖直螺杆(16)的顶端螺接在升降支撑架(15)的顶板，竖直螺杆(16)的底端铰接在主连接块(14)上，下固定座(20)的侧壁上固定有调节块(23)，调节块(23)螺接在竖直螺杆(16)中，升降支撑架(15)的顶板的顶面固定有升降电机(17)，升降电机(17)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(16)的顶端具有的花键孔中。5.根据权利要求1所述一种圆形金属板内套体安装机构，其特征在于：所述中心安装凹槽(21)的底面具有环形凹槽，环形凹槽中插套有电磁铁环体(1)，电磁铁环体(1)的底面固定在环形凹槽的底面上，圆形金属板(100)吸附在电磁铁环体(1)上。2CN107470479A说明书1/3页一种圆形金属板内套体安装机构技术领域：[0001]本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种圆形金属板内套体安装机构。背景技术：[0002]现有的圆形金属板的上部具有的安装套体中一般需要安装内套体，现有的方式是人工固定安装，其效率低，效果差，而且安装不平稳时，容易报废。发明内容：[0003]本发明的目的就是针