一种全自动液压灰砂砖砖机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107486926A(43)申请公布日2017.12.19(21)申请号201710910087.X(22)申请日2017.09.29(71)申请人天门黄滩码头新型建材有限公司地址431700湖北省天门市岳口镇西郊化工工业园区特5号(72)发明人罗志亮(51)Int.Cl.B28B3/02(2006.01)B28B5/02(2006.01)B28B13/02(2006.01)B28B13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种全自动液压灰砂砖砖机(57)摘要本发明公开了一种全自动液压灰砂砖砖机，包括底座，所述底座的两侧内壁分别通过螺栓固定有第一支撑辊和第二支撑辊，且第一支撑辊的外壁和第二支撑辊的外壁套接有同一个输送带，所述输送带的外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有下模，所述下模的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽之间滑动连接有同一个底板，所述底座的两边内壁焊接有同一个工作台，且底座的两边内壁焊接有支撑架。本发明在输送带上增加四到十个下模，并且增加带有离心泵的料斗，可进行自动布料，增加顶出机和推板，可自动将成品砖进行脱模，本砖机可进行全自动制砖，提高生产效率，极大的降低了作业人员的安全隐患。CN107486926ACN107486926A权利要求书1/1页1.一种全自动液压灰砂砖砖机，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)的两侧内壁分别通过螺栓固定有第一支撑辊(5)和第二支撑辊(11)，且第一支撑辊(5)的外壁和第二支撑辊(11)的外壁套接有同一个输送带(6)，所述输送带(6)的外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有下模(7)，所述下模(7)的两侧内壁均开设有滑槽(18)，且两个滑槽(18)之间滑动连接有同一个底板(19)，所述底座(9)的两边内壁焊接有同一个工作台(8)，且底座(9)的两边内壁焊接有支撑架，支撑架的顶端外壁通过螺栓固定有顶出机(10)，所述底座(9)的顶端外壁焊接有龙门架(14)，且龙门架(14)的顶端内壁通过螺栓固定有第二液压油缸(15)，所述第二液压油缸(15)的活塞杆一端通过螺栓固定有上模(16)，所述龙门架(14)靠近第二支撑辊(11)的一侧外壁焊接有支撑板(17)，且支撑板(17)远离龙门架(14)的一侧外壁的中心点位置通过螺栓固定有第一液压油缸(13)，所述第一液压油缸(13)的活塞杆一端焊接有推板(12)，所述底座(9)顶端外壁位于龙门架(14)靠近第一支撑辊(5)的一侧焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端外壁焊接有料斗(1)，所述料斗(1)的底端开设有出料口，且出料口内壁通过螺栓固定有离心泵(3)，所述离心泵(3)的出料端套接有出料嘴(4)，所述底座(9)的一边外壁通过螺栓固定有控制器(20)，且控制器(20)的型号为DATA-7311。2.根据权利要求1所述的一种全自动液压灰砂砖砖机，其特征在于，所述底座(9)的底端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机与输送带(6)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种全自动液压灰砂砖砖机，其特征在于，所述下模(7)的数量为四到十个，且四到十个下模(7)通过螺栓等距离固定在输送带(6)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种全自动液压灰砂砖砖机，其特征在于，所述龙门架(14)位于底座(9)顶端外壁的中心轴位置，且工作台(8)位于龙门架(14)的正下方。5.根据权利要求1所述的一种全自动液压灰砂砖砖机，其特征在于，所述底座(9)的顶端外壁开设有矩形开口，且矩形开口的宽度与下模(7)的宽度相匹配，矩形开口的长度与输送带(6)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种全自动液压灰砂砖砖机，其特征在于，所述离心泵(3)和伺服电机、第一液压油缸(13)、第二液压油缸(15)、顶出机(10)均连接有开关，且开关通过信号线与控制器(20)连接。2CN107486926A说明书1/3页一种全自动液压灰砂砖砖机技术领域[0001]本发明涉及灰砂砖生产技术领域，尤其涉及一种全自动液压灰砂砖砖机。背景技术[0002]在基础设施建设中需要使用灰砂砖，灰砂砖的制造方法经常要将混凝土和砂石制成砖块，制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具中，还要施加一定的压力把料浆压紧压实，这些工作采用人工操作不仅费时费力，效率低下，由于用力不均匀，产品的质量也难以保证，现有的半自动制砖机虽然可以一定程度上提高劳动效率，但向模箱中布料还需要人工完成，安全性差，劳动强度大，现有的砖机采用液压油缸推动布料车在料斗的下面往复移动，实现自动布料，提高了操作人员的安全性，并大幅度提高了劳动效率，但压砖完成以后还是要用人工拿走成品砖，仍然存在一定的安全隐患，并且劳动效率有待进一步提高。发明内容[000