一种节能型陶瓷加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107650279A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201711064527.0(22)申请日2017.11.02(71)申请人吕世敏地址313310浙江省湖州市安吉县天子湖镇高禹村大林自然村43号(72)发明人吕世敏(51)Int.Cl.B28D1/22(2006.01)B28D7/00(2006.01)B28D7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种节能型陶瓷加工设备(57)摘要本发明公开了一种节能型陶瓷加工设备，其结构包括支撑架、自动滑动装置、切割器、输送带、滚轮、固定板、脚架、控制台、按钮、显示灯，支撑架与自动滑动装置相连接，切割器与自动滑动装置相焊接，输送带与滚轮相嵌套，本发明一种节能型陶瓷加工设备，结构上设有自动滑动装置，切割器与自动滑动装置相焊接，按下控制台上的按钮，然后开始显示灯亮起，使得陶瓷切割机处于工作状态，然后把陶瓷放在输送带上，准备切割，然后自动滑动装置中的滑块就会开始滑动运行，带动着滚珠在轨道滚动运行，油嘴起到轮滑作用，在自动滑动装置的滑动运行下，带动着切割器，对输送带上的陶瓷进行切割，使得切割机更加智能化，高效节能。CN107650279ACN107650279A权利要求书1/1页1.一种节能型陶瓷加工设备，其特征在于：其结构包括支撑架(1)、自动滑动装置(2)、切割器(3)、输送带(4)、滚轮(5)、固定板(6)、脚架(7)、控制台(8)、按钮(9)、显示灯(10)，所述支撑架(1)与自动滑动装置(2)相连接，所述切割器(3)与自动滑动装置(2)相焊接，所述输送带(4)与滚轮(5)相嵌套，所述固定板(6)焊接安装于脚架(7)的上表面，所述按钮(9)与显示灯(10)在同一平面内，所述控制台(8)嵌入安装于脚架(7)的外表面，所述自动滑动装置(2)包括油嘴(201)、端前板(202)、滑块(203)、滚珠(204)、轨道(205)，所述油嘴(201)嵌入安装于滑块(203)的内侧，所述端前板(202)与滑块(203)为一体化结构，所述滚珠(204)与轨道(205)相贴合，所述滑块(203)与支撑架(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷加工设备，其特征在于：所述输送带(4)的上方设有切割器(3)。3.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷加工设备，其特征在于：所述按钮(9)嵌入安装于控制台(8)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷加工设备，其特征在于：所述固定板(6)与输送带(4)相贴合。5.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷加工设备，其特征在于：所述控制台(8)是长方体结构。2CN107650279A说明书1/3页一种节能型陶瓷加工设备技术领域[0001]本发明是一种节能型陶瓷加工设备，属于加工设备领域。背景技术[0002]中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。[0003]现有技术公开了申请号为：201620447926.X的一种节能型陶瓷加工设备，包括加热炉体、支架，加热炉体固定设置在支架上，加热炉体内腔设有旋转盘，且在旋转盘上设置陶瓷承载台，旋转盘将加热炉体内腔分成上下两个加热区，加热炉体内腔还设有第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置对称设置在旋转盘两侧，且第一加热装置设置在上加热区中，第二加热装置设置在下加热区中，还包括第一温度探头、第二温度探头，第一温度探头和第二温度探头分别设置在上加热区侧壁和下加热区侧壁，加热炉体的外侧顶部还设置控制器，控制器分别连接第一加热装置和第二加热装置，但是该现有技术无法自动对陶瓷进行切割，操作繁琐，工作效率低。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能型陶瓷加工设备，以解决的现有技术无法自动对陶瓷进行切割，操作繁琐，工作效率低的问题。[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能型陶瓷加工设备，其结构包括支撑架、自动滑动装置、切割器、输送带、滚轮、固定板、脚架、控制台、按钮、显示灯，所述支撑架与自动滑动装置相连接，所述切割器与自动滑动装置相焊接，所述输送带与滚轮相嵌套，所述固定板焊接安装于脚架的上表面，所述按钮与显示灯在同一平面内，所述控制台嵌入安装于脚架的外表面，所述自动滑动装置包括油嘴、端前板、滑块、滚珠、轨道，所述油嘴嵌入安装于滑块的内侧，所述端前板与滑块为一体化结构，所述滚珠与轨道相贴合，所述滑块与支撑架相连接。[0006