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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111923211A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010659420.6(22)申请日2020.07.09(71)申请人桑荣华地址230000安徽省合肥市包河区万达亲湖苑18栋906室(72)发明人桑荣华(51)Int.Cl.B28B13/02(2006.01)B28B17/00(2006.01)B28B1/14(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种陶瓷加工设备(57)摘要本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种陶瓷加工设备,包括箱体,所述箱体后端固定连接有支架一,支架一前端固定连接有模具,模具内部设置有环形槽,环形槽中间固定插接有圆柱,箱体右侧壁内部设置有滑轨,滑轨中间连接有限位块,限位块内部固定插接有支架二,支架靠右活动连接有螺母,支架中间固定连接有熔炉,支架左侧固定连接有方形块,箱体靠近两侧均固定连接有支架三。该陶瓷加工设备,通过打开熔炉的开关,熔炉开始发热,进行烧制陶瓷,在烧制的过程中,可通过调松螺母,然后可上下滑动支架二来调节熔炉与模具的距离来控制热量,等调节好之后,再紧固螺母,从而达到了烧制热量可灵活控制的效果。CN111923211ACN111923211A权利要求书1/1页1.一种陶瓷加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)后端固定连接有支架一(2),支架一(2)前端固定连接有模具(3),模具(3)内部设置有环形槽(5),环形槽(5)中间固定插接有圆柱(4),箱体(1)右侧壁内部设置有滑轨(7),滑轨(7)中间连接有限位块(8),限位块(8)内部固定插接有支架二(9),支架(9)靠右活动连接有螺母(6),支架(9)中间固定连接有熔炉(10),支架(9)左侧固定连接有方形块(11),箱体(1)靠近两侧均固定连接有支架三(12),支架三(12)中间固定连接有电动机(13),电动机(13)下端活动连接有主动轴(14),主动轴(14)下端固定连接有导板(15),箱体(1)上端中间设置有顶孔(16),主动轴(14)右侧且位于导板(15)上端固定连接有加强筋(17),导板(15)中间固定插接有导管一(18),导管一(18)内部设置有管孔一(19),导管一(18)下端活动连接有导管二(20),导管二(20)下端固定连接有货斗(28),货斗(28)下端设置有出粉口(27),导管一(18)左端固定连接有高度检测仪(22),高度检测仪(22)左端固定连接有信号输入杆(23),高度检测仪(22)下端活动连接有伸缩杆(21),信号输入杆(23)下端靠左固定连接有测高杆(24),导管一(18)上端固定连接有进粉斗(25),进粉斗(25)上端设置有圆槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于:所述圆柱(4)下端固定连接在模具(3)的上端。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于:所述螺母(6)与箱体(1)右侧活动连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于:所述箱体(1)左侧和右侧均设置有通孔。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于:所述出粉口(27)的尺寸从左到右依次减小。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于:所述导管一(18)下端导管二(20)上端均设置有凸台。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于:所述环形槽(5)的开口与货斗(28)下端的大小相匹配。2CN111923211A说明书1/3页一种陶瓷加工设备技术领域[0001]本发明涉及新材料技术领域,具体为一种陶瓷加工设备。背景技术[0002]常规方法制造的陶瓷由许多有机成分组成,包括加工助剂和润滑剂(烷烃、烯烃、石蜡、脂肪酸等),作为粘合剂的成形剂(甲基纤维素、PVOH等)当批料组成中涉及高水平的有机粘合剂、润滑剂和成孔剂时,对陶瓷制品进行烧制和加工是非常困难的。[0003]常见的陶瓷烧制前,都是将粉末原料再接倒入模具中,然后用手再搅匀,这样会使粉末在模具中分布不均匀,导致在烧制的过程中,粉末内部受力不均,陶瓷表面容易产生裂纹,严重影响陶瓷的质量,此外,一些模具热量控制的不稳定,即使降低了供热器的热量,但是周围的预热无法得到有效的控制,因而不能灵活的调节热量,导致陶瓷烧制失败。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本发明提供了一种陶瓷加工设备,具备均匀分配粉末、烧制热量可灵活控制等优点,解决了陶瓷加工设备不能灵活控制热量、粉末分配不均匀的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述均匀分配粉末、烧制热量可灵活控制的目的,本发明提供如下技术方案:[0008]一种陶瓷加