水环式真空泵维护检修规程.doc

.精选范本水环式真空泵维护检修规程（试行）盐湖海纳化工有限公司目录目录……………………………………………………1总则…………………………………………………2规程适用范围……………………………………………2检修周期和检修内容…………………………………3水环式真空泵常见故障、原因及处理方法…………9主要零部件的检修技术……………………………5试车与验收…………………………………………12总则水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1～600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。规程适用范围本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速10m3以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m3以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。具体内容如下：检修周期和检修内容1）检修周期检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期见下表：检修类别小修大修检修周期800～10005000～60002）检修内容2.1小修检查，紧固各连接螺栓。检查密封装置，压紧或更换填料。检查更换润滑油（脂）。检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。检查、修理或更换易损件。检查，补充或更换循环水。2.2大修包括小修内容。解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。测量并调整泵体水平度。按规定检查校验真空表。清洗循环水系统。检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。机器表面做除锈、防腐处理。2.3检修前的准备2.3.1技术准备设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进行分析。设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。制定检修方案。2.3.2物资准备拆装、吊装工具（特别是专用工具）、检测量器具、静平衡检具。需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理用的材料。2.3.3安全技术准备切断电源，隔断与泵连接的管道，挂《禁止开启》警示牌根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。制定人机安全防范措施。2.4检修方法2.4.1拆卸顺序拆下泵体与电动机的联轴器（皮带轮）和连接螺栓。拆下不连电动机侧轴承架和轴承。卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。拆下连通管和侧盖。拆下定位圈和滚动轴承。取出填料压盖和压紧螺母。拆下另一侧轴承架和轴承。将轴和叶轮一起从泵体内抽出。拆卸叶轮和轴。2.4.2装配装配顺序按拆卸的相反顺序进行。清洗各零部件并保持干净，并对结合处涂油保护。2.4.3检修注意事项在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。严禁硬敲硬打铲剔。必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。零件拆卸时需作好记号，以防安装时错装、混装。2.5检修质量标准2.5.1壳体壳体与机座找正，机座水平度≤0.1/100。壳体、端盖应无裂纹。泵体、侧盖的最小壁厚应符合下表规定。水环泵口径最小壁厚＜4040～80100～1504.5562.5.2叶轮叶轮应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。铸造叶轮不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。叶片应均匀分布，叶片间的偏差应符合下表的规定。参数名称偏差不大于叶片叶轮安装角度±2叶片垂直度mm0.01B任意两相邻叶片间的弦长mm√D0.1注：表中B为叶片最大宽度，D为叶轮外圆直径。4）叶轮静平衡需符合下表要求。叶轮外径mm≤200201～300301～400401～500不平衡度g358105）叶片磨损后最小厚度值应符合表5规定。mm叶轮外径最小厚度值铸铁青铜＜200200～315＞315～5003.54.563456）叶轮与轴的配合公差等级为H7/m6.7）叶轮与侧盖之间的间隙应符合下表的规定。叶轮外径总间隙侧间隙≤200＞200～5000.25～0.300.30～0.400.10～0.200.12～0.282.5.3泵轴轴表面不得有伤痕。轴径的圆度和圆柱度不大于轴径公差的二分之一，且最大不得超过0.05mm。轴的直线度见下表轴颈处轴中部≤0.020.05～0.062.5.4滚动轴承1）滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点，接触平滑。2）滚动轴承与轴的配合为H7/k6，与轴承座配合为