一种铜丝生产用表面清洁装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107838068A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711312275.9(22)申请日2017.12.11(71)申请人天津市瑞祺线材有限公司地址300000天津市静海区静海镇静文路（运河西）北100米(72)发明人季建国(51)Int.Cl.B08B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铜丝生产用表面清洁装置(57)摘要本发明公开了一种铜丝生产用表面清洁装置，包括底座，所述底座上放置有支撑板，所述支撑板上放置有转动曲轮，所述转动曲轮的两侧滑道内放置的直杆，并且直杆关于转动曲轮的中心对称，所述转动曲轮的底部设有转轴，所述转动曲轮上设有滑道，且转动曲轮的滑道内放置有滑动底座，所述滑动底座内穿有转动轴，所述转动轴的两端分别固定与转动曲轮的两侧滑道内壁上，滑动底座的顶部固定有直杆，所述直杆的杆体穿过支撑架，且直杆上固定安装有钢刷片，本发明使用的结构避免的人为擦拭铜丝表面用力不均，并且节省了人力与成本。CN107838068ACN107838068A权利要求书1/1页1.一种铜丝生产用表面清洁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上放置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上放置有转动曲轮(4)，所述转动曲轮(4)的底部设有转轴(3)，所述转动曲轮(4)上设有滑道，且转动曲轮(4)的滑道内放置有滑动底座(5)，所述滑动底座(5)内穿有转动轴(6)，滑动底座(5)的顶部固定有直杆(7)，所述直杆(7)的杆体穿过支撑架(8)，且直杆(7)上固定安装有钢刷片(9)。2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用表面清洁装置，其特征在于，所述转动曲轮(4)的两侧滑道内放置的直杆(7)，并且直杆(7)关于转动曲轮(4)的中心对称。3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用表面清洁装置，其特征在于，所述支撑板(2)的中心设有通孔，且支撑板(2)的通孔内放有转轴(3)。4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用表面清洁装置，其特征在于，所述转轴(3)的轴跟电动机的输出端通过联轴器连接。5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用表面清洁装置，其特征在于，所述转动轴(6)的两端分别固定与转动曲轮(4)的两侧滑道内壁上。6.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用表面清洁装置，其特征在于，所述支撑架(8)通过螺钉固定于外壳(11)的内壁上，且支撑架(8)上开设有限位槽(10)，并且限位槽(10)内穿有直杆(7)。7.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用表面清洁装置，其特征在于，所述钢刷片(9)分别固定于直杆(7)的杆体上，并且钢刷片(9)分别在直杆(7)的内侧。2CN107838068A说明书1/2页一种铜丝生产用表面清洁装置技术领域[0001]本发明涉及铜丝生产技术领域，尤其涉及一种铜丝生产用表面清洁装置。背景技术[0002]现代铜丝生产的清洗过程中通常会利用超声波清洗来弥补点解清洗的不足，采用超声波清洗是为了提高痛死表面的清洗质量和降低痛死表面处理的能耗问题。[0003]在铜丝进入镀层作业之前，首先会用砂洗或钢刷的方法取出一部分拉丝润滑摸，之后再用超声波清洗，这样的过程中，砂洗或钢刷是需要人为控制的，这样手工的操作便会影响铜丝表面，而且人工操作，铜丝表面容易受力不均，操作又会显得十分复杂，麻烦。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝生产用表面清洁装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种铜丝生产用表面清洁装置，包括底座，所述底座上放置有支撑板，所述支撑板上放置有转动曲轮，所述转动曲轮的底部设有转轴，所述转动曲轮上设有滑道，且转动曲轮的滑道内放置有滑动底座，所述滑动底座内穿有转动轴，滑动底座的顶部固定有直杆，所述直杆的杆体穿过支撑架，且直杆上固定安装有钢刷片。[0007]优选的，所述转动曲轮的两侧滑道内放置的直杆，并且直杆关于转动曲轮的中心对称。[0008]优选的，所述支撑板的中心设有通孔，且支撑板的通孔内放有转轴。[0009]优选的，所述转轴的轴跟电动机的输出端通过联轴器连接。[0010]优选的，所述转动轴的两端分别固定与转动曲轮的两侧滑道内壁上。[0011]优选的，所述支撑架通过螺钉固定于外壳的内壁上，且支撑架上开设有限位槽，并且限位槽内穿有直杆。[0012]优选的，所述钢刷片分别固定于直杆的杆体上，并且钢刷片分别在直杆的内侧。[0013]本发明的有益效果是：[0014]1、电机的输出端连接于转轴，这样转轴转动可以带动转动曲轮进行圆周运动，由于转动曲轮的边缘是高低起伏的，而直杆穿过支撑架上的限位槽，支撑架水平放置并且固定于外壳的内壁上，这样转动曲轮在转