一种非晶合金制件快速成型方法及非晶合金制件.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115945663A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310053745.3(22)申请日2023.02.03(71)申请人东莞市逸昊金属材料科技有限公司地址523686广东省东莞市凤岗镇天堂围村西旺工业区151号逸昊工业园(72)发明人高宽陈建新王玮(51)Int.Cl.B22D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种非晶合金制件快速成型方法及非晶合金制件(57)摘要本发明提供了一种非晶合金制件快速成型方法，包括如下步骤：S01、取非晶铸锭，制成板条状的初始预制件；S02、对所述初始预制件通电升温至软化温度；S03、利用锻模对所述半固态预制件进行压合成型，降至室温后得到所需非晶合金制件。本发明中的成型方法解决了现有技术中非晶压铸加工工艺存在的模具费用高、改模困难的技术问题。进一步地，本发明中还提供了一种由上述非晶合金制件快速成型方法制备得到的非晶合金制件，提供了一种结构简单、小体积、外观品质优异的非晶合金制件。CN115945663ACN115945663A权利要求书1/1页1.一种非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，包括如下步骤：S01、取非晶铸锭，制成板条状的初始预制件；S02、对所述初始预制件通电升温至软化温度，所述初始预制件的升温曲线不与非晶合金TTT曲线相切或者相交，制成半固态预制件；S03、利用锻模对所述半固态预制件进行压合成型，降至室温后得到所需非晶合金制件，所述非晶合金制件的降温曲线不与非晶合金TTT曲线相切或者相交。2.根据权利要求1所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，S01中，所述初始预2制件厚度为0.1~3.0mm、导电截面面积≥120mm。3.根据权利要求1所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，S01中，所述初始预制件截面为长方形，且长宽比≥1.5。4.根据权利要求1所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，S02中，所述软化温度高于所述非晶合金的玻璃转化点温度、低于所述非晶合金的熔点。5.根据权利要求4所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，所述非晶合金为锆基非晶合金，所述软化温度为480~800℃。6.根据权利要求1所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，S02中，所述初始预制件的通电升温的时间为0.01‑0.5s。7.根据权利要求6所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，S02中，所述初始预制件的通电电流I通过以下公式进行计算：I=，其中，I为通电电流，单位为A；Q为升温所需的能量，单位为J；K为电源效率，根据所使用的通电电源选择，取0.18~0.35之间的数值；R为所述初始预制件的电阻，单位为Ω；T为通电升温的时间，单位为s；其中Q通过以下公式进行计算：Q=C·M·（Td‑Tr）其中，C为所述非晶合金的比热容，单位为J/mol·K；M为所述初始预制件的物质的量，单位为mol；Td为软化温度，单位为K；Tr为室温，单位为K。8.根据权利要求1所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，S03中，利用锻模对所述半固态预制件进行压合成型的时间≤2s；所述压合成型的环境温度高于所述非晶合金的玻璃转化点温度、低于所述非晶合金的熔点。9.根据权利要求1‑8人员所述的非晶合金制件快速成型方法，其特征在于，步骤S02、S03均在惰性气氛中进行。10.非晶合金制件，由权利要求9所述的快速成型方法制成。2CN115945663A说明书1/5页一种非晶合金制件快速成型方法及非晶合金制件技术领域[0001]本发明属于合金加工技术领域，具体涉及一种非晶合金制件快速成型方法，以及利用该方法制备得到的非晶合金制件。背景技术[0002]非晶态合金（以下简称“非晶合金”）自上个世纪九十年代大规模商用化开发以来，诞生了各种不同用途、不同体系的非晶合金，包括现有技术中最常见的锆基非晶、铁基非晶，还包括热门研究方向中的钛基非晶、镍基非晶、钴基非晶等。[0003]近十年来，因非晶合金具有高装配精度、高强度、高弹性形变的优异特性，其作为精密结构件的原材料得到了细分市场的青睐，市场的需求推动块体非晶合金的制备与应用取得了长足的发展。现有技术中，由非晶合金制成的精密结构件成型方法以压铸法为主，水淬法、铜模铸造法、粉末冶金等方法尽管也有所突破，但由于无法满足大批量制造所需要的高效率的要求，均停留在试验阶段，或者用于生产非晶板材、带材等形状结构简单单一的制品。[0004]压铸法在非晶精密制件的批量化制造中具有无法比拟的优势，该方法制备的非晶制件尺寸一致性高、生产效率高，满足大批量生产的需求。但是压铸法也并非完美，其缺点也非常突出：压铸法的核心为模具组件，模具本身的加工制造费用非常高，使得前