一种铁纽扣自动装配装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107932061A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711196560.9(22)申请日2017.11.25(71)申请人湖北派特仕机电科技有限公司地址441000湖北省襄阳市高新区团山商贸区团山大道59号1栋(72)发明人刘富林(51)Int.Cl.B23P21/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种铁纽扣自动装配装置(57)摘要本发明涉及铁纽扣装配技术领域,尤其是一种铁纽扣自动装配装置，支撑箱的右侧部分别设置有第一振动盘和第二振动盘，支撑箱的上端设置有支架板，支架板的上端设置传料构件，传料构件的右端通过第一料道连接第一振动盘，传料构件的左侧边连接有排料通道，支撑箱的上端左侧边设置有第一装配构件、第二装配构件和第三装配构件。本发明有益效果：本发明第一装配构件设置有第一驱动电机和第一气缸，第二装配构件设置有第二驱动电机和第二气缸，支撑箱的上端右后部设置有支撑架，支撑架的上端设置有输料构件，输料构件通过第二料道连接第二振动盘，支撑箱的左侧边设置有进出线孔，结构简单，安全可靠。CN107932061ACN107932061A权利要求书1/1页1.一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：包括支撑箱，所述支撑箱的右侧部分别设置有第一振动盘和第二振动盘，所述支撑箱的上端设置有支架板，所述支架板的上端设置传料构件，所述传料构件的右端通过第一料道连接第一振动盘，所述传料构件的左侧边连接有排料通道，所述支撑箱的上端左侧边设置有第一装配构件、第二装配构件和第三装配构件。2.根据权利要求1所述的一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：所述第一装配构件设置有第一驱动电机和第一气缸，所述第二装配构件设置有第二驱动电机和第二气缸。3.根据权利要求1所述的一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：所述第三装配构件设置有第三驱动电机和第三气缸。4.根据权利要求1所述的一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：所述支撑箱的上端右后部设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有输料构件，所述输料构件通过第二料道连接第二振动盘。5.根据权利要求4所述的一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：所述输料构件设置有伺服电机。6.根据权利要求4所述的一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：所述支撑箱的前端面设置有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门均设置有把手槽。7.根据权利要求1所述的一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：所述支撑箱的左侧边设置有进出线孔。8.根据权利要求1所述的一种铁纽扣自动装配装置，其特征在于：所述支撑箱的底部四角边分别设置有支撑脚和滑轮。2CN107932061A说明书1/2页一种铁纽扣自动装配装置技术领域[0001]本发明涉及铁纽扣装配技术领域,尤其是一种铁纽扣自动装配装置。背景技术[0002]纽扣缝纫是服装加工中的一个重要步骤，由于纽扣有多个扣眼，因此在缝纫纽扣时，需要将扣眼按照规定的位置及方向进行摆放，才能达到纽扣缝纫的标准；为了在纽扣缝纫时能够提高效率，因此使用者往往需要将纽扣提前进行定位整理，通常情况下，使用者都是通过手工进行纽扣的整理及定位摆放，这样的操作不仅人力需求大，而且不利于提高纽扣缝纫的效率，因此存在着缺陷。[0003]因此，对于上述问题有必要提出一种铁纽扣自动装配装置。发明内容[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种铁纽扣自动装配装置。[0005]一种铁纽扣自动装配装置，包括支撑箱，所述支撑箱的右侧部分别设置有第一振动盘和第二振动盘，所述支撑箱的上端设置有支架板，所述支架板的上端设置传料构件，所述传料构件的右端通过第一料道连接第一振动盘，所述传料构件的左侧边连接有排料通道，所述支撑箱的上端左侧边设置有第一装配构件、第二装配构件和第三装配构件。[0006]优选地，所述第一装配构件设置有第一驱动电机和第一气缸，所述第二装配构件设置有第二驱动电机和第二气缸。[0007]优选地，所述第三装配构件设置有第三驱动电机和第三气缸。[0008]优选地，所述支撑箱的上端右后部设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有输料构件，所述输料构件通过第二料道连接第二振动盘。[0009]优选地，所述输料构件设置有伺服电机。[0010]优选地，所述支撑箱的前端面设置有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门均设置有把手槽。[0011]优选地，所述支撑箱的左侧边设置有进出线孔。[0012]优选地，所述支撑箱的底部四角边分别设置有支撑脚和滑轮。[0013]由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明第一装配构件设置有第一驱动电机和第一气缸，第二装配构件设置有第二驱动电机和第二气缸，支撑箱的上端右后部设置有支撑架，支撑架的上端设置有