数控床身式铣床硬轨底座.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108032091A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711197461.2(22)申请日2017.11.25(71)申请人湖南巨人机床集团有限公司地址424500湖南省郴州市嘉禾县坦塘工业园(72)发明人刘军李雄彭卫专(74)专利代理机构郴州大天知识产权事务所(普通合伙)43212代理人王凤湘(51)Int.Cl.B23Q1/01(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称数控床身式铣床硬轨底座(57)摘要本发明公开一种能够减少润滑油与切削冷却液混合的数控床身式铣床硬轨底座。本发明的数控床身式铣床硬轨底座，包括承载座、承载板、轨道座、连接座、轨道、护罩支撑架、前固定座、后固定座、导流槽、排液口、加强连接板以及隔液板；还包括回油槽和排油缺口；回油槽包括第一回油槽和第二回油槽，第一回油槽设置于面向导流槽的轨道座侧壁，第二回油槽设置于面向加强连接板的轨道座端壁，第一回油槽倾斜设置并且下端与第二回油槽连通，第二回油槽的出口朝向轨道座之间的承载板；承载板与导流槽均倾斜设置，承载板的倾斜方向与导流槽的倾斜方向相反；排油缺口设置于承载板倾斜方向的下端边缘的挡板中心处。CN108032091ACN108032091A权利要求书1/1页1.一种数控床身式铣床硬轨底座，包括承载座、固定于所述承载座上的承载板、固定于所述承载板上的轨道座和连接座、设置于所述轨道座上的轨道、连接于所述轨道座端部的护罩支撑架、固定于所述护罩支撑架之间的承载板上的前固定座、固定于所述轨道座之间的承载板上的后固定座、固定于所述承载座两侧并且端部连接所述连接座的导流槽、所述导流槽端部的排液口、固定连接于所述导流槽端部之间并且与所述承载座固定连接的加强连接板以及固定于所述加强连接板与承载板之间的隔液板，其特征在于：还包括回油槽和排油缺口；所述回油槽包括第一回油槽和第二回油槽，所述第一回油槽设置于面向所述导流槽的轨道座侧壁，所述第二回油槽设置于面向所述加强连接板的轨道座端壁，所述第一回油槽倾斜设置并且下端与第二回油槽连通，所述第二回油槽的出口朝向所述轨道座之间的承载板；所述承载板与导流槽均倾斜设置，所述承载板的倾斜方向与导流槽的倾斜方向相反；所述排油缺口设置于所述承载板倾斜方向的下端边缘的挡板中心处。2.根据权利要求1所述的数控床身式铣床硬轨底座，其特征在于：还包括导流杆；所述导流杆固定于所述承载板上表面的对称中心处，所述导流杆一端固定连接于所述隔液板并且另一端位于所述排油缺口处；所述导流杆的宽度小于所述排油缺口的宽度。3.根据权利要求1所述的数控床身式铣床硬轨底座，其特征在于：所述导流杆的横界面为等腰梯形，所述导流杆与承载座的连接面宽度小于导流杆的上表面宽度。2CN108032091A说明书1/3页数控床身式铣床硬轨底座技术领域[0001]本发明涉及一种数控床身式铣床硬轨底座。背景技术[0002]数控床身式铣床是一种装有程序控制系统的自动化铣床，能够根据程序来动作并加工零件。硬轨是和床身一体的铸造件，通过在床身的底座上加工出导轨，或者是加工后钉接在底座上的镶钢导轨。硬轨导轨是滑动摩擦的，刚性好，承载能力强。硬轨底座是数控床身式铣床机身主体结构的主要组成零件之一，是铣床的X、Y、Z轴移动的基础。硬轨铣床X、Y、Z三轴移动为滑动摩擦，因此对润滑系统要求较高，需要更多的润滑油润滑导轨。用过的润滑油容易与切削冷却液混合在一起，导致切削液的变质、发臭，不利于环保和循环使用。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能够减少润滑油与切削冷却液混合的数控床身式铣床硬轨底座。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的数控床身式铣床硬轨底座，包括承载座、固定于所述承载座上的承载板、固定于所述承载板上的轨道座和连接座、设置于所述轨道座上的轨道、连接于所述轨道座端部的护罩支撑架、固定于所述护罩支撑架之间的承载板上的前固定座、固定于所述轨道座之间的承载板上的后固定座、固定于所述承载座两侧并且端部连接所述连接座的导流槽、所述导流槽端部的排液口、固定连接于所述导流槽端部之间并且与所述承载座固定连接的加强连接板以及固定于所述加强连接板与承载板之间的隔液板；还包括回油槽和排油缺口；所述回油槽包括第一回油槽和第二回油槽，所述第一回油槽设置于面向所述导流槽的轨道座侧壁，所述第二回油槽设置于面向所述加强连接板的轨道座端壁，所述第一回油槽倾斜设置并且下端与第二回油槽连通，所述第二回油槽的出口朝向所述轨道座之间的承载板；所述承载板与导流槽均倾斜设置，所述承载板的倾斜方向与导流槽的倾斜方向相反；所述排油缺口设置于所述承载板倾斜方向的下端边缘的挡板中心处