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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110142443A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910475367.1(22)申请日2019.06.03(71)申请人张林地址610036四川省成都市金牛区金科南路69号公安部四川消防研究所(72)发明人张林(51)Int.Cl.B23C1/06(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种硬轨式龙门数控铣床(57)摘要本发明提供一种硬轨式龙门数控铣床,其结构包括龙门架、调控条、铣床刀套、提示灯板、啮夹、铣床底座、硬轨压屑导流装置、补偿控板,龙门架中间嵌入安装有啮夹,啮夹中间固定安装有铣床刀套,提示灯板通过嵌入的方式安装在龙门架顶端正端面,龙门架底端采用电焊的方式固定连接于铣床底座顶端,本发明在铣削的过程中,工件被削除的部分会变成细碎的金属薄片,当惯性势能越来越大足以撞击侧击机构令其间接联动碾条,由于导槽内部存在细碎的金属薄片,在碾条的覆盖性冲击挤压薄片至内竖顶板侧面时,薄片会被压缩成条形铁块,并落入碾条底部进行存放,在简化清理步骤的同时能够提高安全性且增加存料腔的累计容量。CN110142443ACN110142443A权利要求书1/1页1.一种硬轨式龙门数控铣床,其结构包括龙门架(1)、调控条(2)、铣床刀套(3)、提示灯板(4)、啮夹(5)、铣床底座(6)、硬轨压屑导流装置(7)、补偿控板(8),其特征在于:所述龙门架(1)中间嵌入安装有啮夹(5),所述啮夹(5)中间固定安装有铣床刀套(3),所述提示灯板(4)通过嵌入的方式安装在龙门架(1)顶端正端面,所述龙门架(1)底端采用电焊的方式固定连接于铣床底座(6)顶端,所述补偿控板(8)底端与铣床底座(6)顶端贴合,所述硬轨压屑导流装置(7)底端采用电焊的方式固定连接于铣床底座(6)顶端,所述调控条(2)通过嵌入的方式安装在啮夹(5)左侧面。2.如根据权利要求1所述的一种硬轨式龙门数控铣床,其特征在于:所述硬轨压屑导流装置(7)包括碾条(71)、导槽(72)、内竖顶板(73)、存料内腔(74)、工作台(75)、硬轨压片机构(76),所述碾条(71)通过嵌入的方式安装在工作台(75)内部,所述导槽(72)设于工作台(75)表面且与其为一体化结构,所述存料内腔(74)设于工作台(75)内部,所述硬轨压片机构(76)通过嵌入的方式安装在工作台(75)中间内部,所述内竖顶板(73)固定安装在工作台(75)内部,所述硬轨压片机构(76)包括顶轴(761)、侧击机构(762)、锤摆机构(763),所述顶轴(761)固定安装在锤摆机构(763)正端面中间位置,所述侧击机构(762)共设有两组且固定安装在锤摆机构(763)左右两端,所述侧击机构(762)包括选位贴推机构(7621)、定位销(7622)、弹条(7623)、镂空杆(7624)、配合受力扣(7625)、凹槽(7626),所述选位贴推机构(7621)固定安装在镂空杆(7624)顶端,所述定位销(7622)通过嵌入的方式安装在弹条(7623)顶端,所述弹条(7623)底端固定安装在镂空杆(7624)内部左下端,所述配合受力扣(7625)左上端与镂空杆(7624)右下端固定连接在一起,所述配合受力扣(7625)与凹槽(7626)为一体化结构。2CN110142443A说明书1/4页一种硬轨式龙门数控铣床技术领域[0001]本发明属于铣床领域,更具体地说,特别涉及一种硬轨式龙门数控铣床。背景技术[0002]硬轨铣床在对工件进行铣削加工时,由于铣削过程中到头会发出大量热量需要用到冷却液,而其在进行冷却后需要将其排出,而在铣削的过程中,工件被削除的部分会变成细碎的金属薄片。[0003]基于上述描述本发明人发现,现有的一种硬轨式龙门数控铣床主要存在以下不足,比如:[0004]在铣削的过程中,工件被削除的部分会变成细碎的金属薄片,而金属薄片在冷却液的带动下会进入硬轨中的导流道上,导流道内部会不断的累计金属薄片,由于金属薄片较细薄,且硬轨导道宽度有限,在清理时若不小心碰到金属片极容易被割伤。发明内容[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供一种硬轨式龙门数控铣床,以解决现有在铣削的过程中,工件被削除的部分会变成细碎的金属薄片,而金属薄片在冷却液的带动下会进入硬轨中的导流道上,导流道内部会不断的累计金属薄片,由于金属薄片较细薄,且硬轨导道宽度有限,在清理时若不小心碰到金属片极容易被割伤的问题。[0006]针对现有技术的不足,本发明一种硬轨式龙门数控铣床的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种硬轨式龙门数控铣床,其结构包括龙门架、调控条、铣床刀套、提示灯板、啮夹、铣床底座、硬轨压