水玻璃熔模蜡液分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108672654A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810679343.3(22)申请日2018.06.27(71)申请人霍山县忠福机电科技有限公司地址237200安徽省六安市霍山经济开发区(72)发明人杜勇张晓东杨德军叶峰杜军徐礼林(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人鲁晓瑞(51)Int.Cl.B22C7/02(2006.01)B01D36/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称水玻璃熔模蜡液分离装置(57)摘要本发明涉及熔模铸造技术领域，具体是一种水玻璃熔模蜡液分离装置，包括承托架、支撑架和分离筒，所述支撑架的顶部设有升降组件，升降组件的顶部设有连接板，连接板的左右两端分别设有搅拌部件和刮料部件，承托架的顶部设有旋转组件，分离筒的底部设有出液漏斗，出液漏斗的底部设有回收管道，回收管道内设有过滤网，回收管道上设有第一通断阀，出液漏斗的侧壁上设有出液管道，出液管道上设有第二通断阀。本发明的有益效果是通过刮料部件能够对分离筒内侧壁上的蜡液进行刮除，避免蜡液粘在分离筒的内侧壁上使蜡液的回收不彻底，通过搅拌部件能够对分离筒内部侧蜡液进行搅拌混合，避免分离筒的内部发生局部过热的情况。CN108672654ACN108672654A权利要求书1/1页1.一种水玻璃熔模蜡液分离装置，其特征在于：包括有承托架(1)、支撑架(2)和竖直设置在承托架(1)上的分离筒(1a)，所述支撑架(2)设置在承托架(1)的旁侧，所述支撑架(2)的顶部设有升降组件(3)，所述升降组件(3)的顶部设有连接板(3a)，所述连接板(3a)的左右两端分别设有搅拌部件(4)和刮料部件(5)，所述分离筒(1a)的敞口向上，所述承托架(1)的顶部设有用于驱动分离筒(1a)转动的旋转组件(6)，所述分离筒(1a)的底部设有与其内部连通的出液漏斗(7)，该出液漏斗(7)的底部设有回收管道(7a)，所述回收管道(7a)内设有过滤网，所述回收管道(7a)上设有第一通断阀，所述出液漏斗(7)的侧壁上设有与其内部连通的出液管道(7b)，所述出液管道(7b)上设有第二通断阀。2.根据权利要求1所述的水玻璃熔模蜡液分离装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括有设置在支撑架(2)顶部的丝杆升降机(3a1)和设置在丝杆升降机(3a1)上方的支撑板(3a2)，所述支撑板(3a2)的底部设有轴承座，所述丝杆升降机(3a1)的顶部设有传动丝杆(3a3)，该传动丝杆(3a3)的顶部设有轴承，该传动丝杆(3a3)设置在轴承座内，所述支撑板(3a2)的底部设有竖直贯穿支撑架(2)上下两端的导向杆(3a4)。3.根据权利要求2所述的水玻璃熔模蜡液分离装置，其特征在于：所述升降组件(3)还包括有设置在支撑板(3a2)顶部的旋转筒(3a5)和旋转电机(3b)，所述支撑板(3a2)与旋转筒(3a5)之间设有轴承，所述旋转筒(3a5)的顶部与连接板(3a)的底部固定连接，所述旋转电机(3b)的输出轴上套设有主动皮带轮(3c)，所述旋转筒(3a5)上套设有与主动皮带轮(3c)传动配合的从动皮带轮(3d)，所述主动皮带轮(3c)与从动皮带轮(3d)之间通过同步皮带(3e)连接。4.根据权利要求1所述的水玻璃熔模蜡液分离装置，其特征在于：所述搅拌部件(4)包括有设置在连接板(3a)左端顶部的搅拌电机(4a)，所述搅拌电机(4a)的输出轴贯穿连接板(3a)侧壁并且套设有搅拌杆(4b)，所述搅拌杆(4b)上套设有搅拌叶片(4c)，所述连接板(3a)左端的下方设有防溅盘(4d)，所述防溅盘(4d)的轴线与搅拌杆(4b)的轴线重合，所述防溅盘(4d)的顶部与连接板(3a)的底部设有连接环(4e)。5.根据权利要求1所述的水玻璃熔模蜡液分离装置，其特征在于：所述刮料部件(5)包括有设置在连接板(3a)右端底部的固定杆(5a)，所述固定杆(5a)的底部设有刮料圆盘(5b)。6.根据权利要求1所述的水玻璃熔模蜡液分离装置，其特征在于：所述旋转组件(6)包括有设置在承托架(1)顶部的驱动电机(6a)，所述驱动电机(6a)的输出轴上套设有主动齿轮(6b)，所述分离筒(1a)上套设有与主动齿轮(6b)相啮合的从动齿轮(6c)。7.根据权利要求1所述的水玻璃熔模蜡液分离装置，其特征在于：所述承托架(1)的底部设有用于对分离筒(1a)进行加热的加热线圈。2CN108672654A说明书1/4页水玻璃熔模蜡液分离装置技术领域[0001]本发明涉及熔模铸造技术领域，具体是一种水玻璃熔模蜡液分离装置。背景技术[0002]水玻璃熔模铸造，又称“水玻璃失蜡铸造”，是用易熔材料(如蜡